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泰州大棣ICT 苏州市德智电子供应

信息介绍 / Information introduction

ICT测试对PCB的设计要求二) 1. 被测点应离其附近零件(位于同一面者)至少0.100",如为高于 3m/m零件,则应至少间距0.120"。 2. 被测点应平均分布于PCB表面,避免局部密度过高。 3. 被测点直径较好能不小于0.035"(0.9mm),如在上针板,则较好不小于0.040"(1.00mm), 形状以正方形较佳(可测面积较圆形增加21%)。小于0.030"之被测点需额外加工,以导正目标。 4. 被测点的Pad及Via不应有防焊漆(Solder Mask)。 5. 被测点应离板边或折边至少0.100"。 6. PCB厚度至少要0.062"(1.35mm),厚度少于此值之PCB容易板弯,需特殊处理。 7. 定位孔(Tooling Hole)直径较好为0.125"(.3.175mm)。其公差应在"+0.002"/-0.001"。其位置应在PCB之对角。 8. 被测点至定位孔位置公差应为+/-0,泰州大棣ICT.002"。 9. 避免将被测点置于SMT零件上,非但可测面积太小,不可靠,而且容易伤害零件,泰州大棣ICT。 10,泰州大棣ICT. 避免使用过长零件脚(大于0.170"(4.3mm))或过大的孔径(大于1.5mm)为被测点,需特殊处理。 在线的ICT和FCT自动化测试系统越来越受到市场关注。泰州大棣ICT

ICT自动在线测试仪,是现代电子企业必备的PCBA(Printed-Circuit Board Assembly,印刷电路板组件)生产的测试设备,ICT使用范围广,测量准确性高,对检测出的问题指示明确,即使电子技术水准一般的工人处理有问题的PCBA也非常容易。使用ICT能极大地提高生产效率,降低生产成本。 ICT Test主要是测试探针接触PCB layout出来的测试点来检测PCBA的线路板,开路,短路,所有的零件焊接情况,可分为开路测试、短路测试、电阻测试、电容测试、二极管测试、三极管测试、场效应管测试、IC管脚测试(test tjet connest check)等其它体用和特殊元器件的漏装、装错、参数值偏差、焊点连焊、线路板开短路等故障,并将故障是哪个组件或开短路位于哪个点准确告诉用户。(对组件的焊接测试有较高的识别能力) 泰州大棣ICTInline系统实现了:测试速度快,保证产能。

边界扫描技术解决了无法增加测试点的困难,更重要的是它提供了一种简单而且快捷地产生测试图形的方法,利用软件工具可以将BSDL文件转换成测试图形,如Teradyne的Victory,GenRad的BasicScan和ScanPathFinder。解决编写复杂测试库的困难。用TAP访问口还可实现对如CPLD、FPGA、FlashMemroy的在线编程(In-SystemProgram或OnBoardProgram)。4Nand-TreeNand-Tree是Inter公司发明的一种可测性设计技术。在我司产品中,现只发现82371芯片内此设计。描述其设计结构的有一一般程*.TR2的文件,我们可将此文件转换成测试向量。ICT测试要做到故障定位准、测试稳定,与电路和PCB设计有很大关系。

DeltaScan技术不需附加夹具硬件,成为首推技术。FrameScan电容藕合测试FrameScan利用电容藕合探测管脚的脱开。每个器件上面有一个电容性探头,在某个管脚激励信号,电容性探头拾取信号。如图所示:1夹具上的多路开关板选择某个器件上的电容性探头。2测试仪内的模拟测试板(ATB)依次向每个被测管脚发出交流信号。3电容性探头采集并缓冲被测管脚上的交流信号。4ATB测量电容性探头拾取的交流信号。如果某个管脚与电路板的连接是正确的,就会测到信号;如果该管脚脱开,则不会有信号。GenRad类式的技术称OpenXpress。原理类似。ICT+FCT测试线,实现ICT&FCT测试全自动化。

ICT测试理论做一些简单介绍1基本测试方法利用运算放大器进行测试。由“A”点“虚地”的概念有:∵Ix=Iref∴Rx=Vs/V0*RrefVs、Rref分别为激励信号源、仪器计算电阻。测量出V0,则Rx可求出。若待测Rx为电容、电感,则Vs交流信号源,Rx为阻抗形式,同样可求出C或L。隔离(Guarding)上面的测试方法是针对的器件,而实际电路上器件相互连接、相互影响,使Ix笽ref,测试时必须加以隔离(Guarding)。隔离是在线测试的基本技术。在上电路中,因R1、R2的连接分流,使Ix笽ref,Rx=Vs/V0*Rref等式不成立。PCBA贴片线需要ICT和FCT测试系统来满足100%测试覆盖率和提高产品可靠性。泰州大棣ICT

全自动ICTFCT整体测试线产品优势:占地小---有效节省场地空间,缩减线体占地面积。泰州大棣ICT

另一个无矢量技术将交流(AC)信号通过针床施加到测试中的元件。一个传感器板*住测试中的元件表面压住,与元件引脚框形成一个电容,将信号偶合到传感器板。没有偶合信号表示焊点开路。用于大型复杂板的测试程序人工生成很费时费力,但自动测试程序产生软件的出现解决了这一问题,该软件基于PCBA和CAD数据和装配于板上的元件规格库,自动地设计所要求的夹具和测试程序。虽然这些技术有助于缩短简单程序的生成时间,但高节点数测试程序的论证还是费时和具有技术挑战性。 泰州大棣ICT

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