压力表的防腐措施：接液部分防腐。1、对一般腐蚀介质，如果不锈钢弹性元件能耐1～2年的腐蚀，则可选用一般的不锈钢压力表，安装时，导压管要短，必要时缓冲盘管改用缓冲罐，以防杂质堵塞。2，数字压力表的厂家、如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀，可将缓冲罐改用隔离罐，加入耐腐蚀的隔离液。隔防液的种类可根据被测介质的性质选用，但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时，数字压力表的厂家，可用氟氯油作隔离液，但价格比较贵，因此隔离罐要做得小，拆装时要回收氟油重复使用。3、可采用隔膜式压力表，有含钼不锈钢、哈氏合金及钽片，膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力，数字压力表的厂家，较小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料还不耐腐，则可加一层F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片，但要注意介质的渗透性，对高温及禁油类介质传递液可选用氟油。压力表在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。数字压力表的厂家

量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其较大量程(表盘上刻度极限值)应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1.5～3倍，较好取2倍。若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的一定值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性;反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于较大的变形状态，易产生长久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过较大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70%。数字压力表的厂家压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值。

在条件比较苛刻或温度要求比较大的环境中，不锈钢压力表的检定周期必须较短。压差测温精度不高，不常使用，压力表的监控点没有太高的安全要求，可适当延长压力表的检测周期，可根据具体情况适当缩短检测周期。不锈钢压力表一般都配有三通维护阀。将三通维护阀的旋钮顺时针旋转，缩小阀孔。顺时针向下旋转旋钮时，相应的管子就会从外部机上的气路中断开。在对两个铜管进行对接时，需将一个铜管插入另一个铜管中，以增大插入铜管末端的内径，将另一个铜管插入，使两个铜管焊接牢固。出口用来扩大铜管的喇叭口，通过管子将分体式空调的室内外机连接起来。

压力表按其测量精确度：可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。压力表按其测量基准：压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、一定压力表不锈钢压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准；绝压表以一定压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。压力表按其测量范围：分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值。使用压力表测量脉动压力，较大工作压力不应超过量程的1/2。

不锈钢压力表是一种用来监测介质压力的仪器，普遍应用于各个领域，其种类繁多，主要分为不锈钢电接点压力表、不锈钢隔膜压力表、不锈钢膜箱压力表等，不锈钢压力表主要是指不锈钢弹簧管、不锈钢接头、不锈钢机芯、不锈钢外壳等，在正常使用时，需要定期进行质量检验，如果不允许读数，则需要零检定，不锈钢压力表的检定有一定的周期，检定周期是多少？不锈钢压力表的检测时间一般不超过半年或6个月，压力表的使用涉及到对压力表进行安全生产和环境监测，因此，检测周期必须按照检测规程规定，不得少于6个月。二是压力表测量部件有一定的惰性，长期使用过多的部件材料会老化。压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的。数字压力表的厂家

压力表是由接头，弹簧管，机芯几个主要部件构成。数字压力表的厂家

压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°，压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于较小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm)，其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。带有止销的压力表，在无压力或真空时指针应紧靠止销，“缩格”不得超过规定的允许误差。压力表表壳应能保护内部机件不受污染，压力表应装有安全孔，安全孔上需有防尘装置。数字压力表。则要看整体结构的合理性、所选取的材质、电子元器件的老化工艺、长期稳定性等。数字压力表的厂家

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