机械疏通法：机械疏通法，一般在进风时由炉条碱下方，使用不锈钢疏通杆，逐步将格孔内的堵塞物冲击打碎捅开而落下。炉条碴下方高度约2m，而格子体高度约9m，因此需要制作可快速连接和拆卸的疏通杆，疏通杆每节长约1。7m，其中极上节头部带尖、杆侧带翼(以扩大疏通的孔径)。每次作业后，疏通杆温度较高，无锡格子体疏通与更换报价，必须进行冷却，故通常制作两套疏通杆，—套使用、—套冷却备用，无锡格子体疏通与更换报价，还需配备冷水槽。机械疏通时，作业人员分节将疏通杆逐步连接上顶，疏通完成后再逐步卸下，无锡格子体疏通与更换报价。根据蓄热室格子体的损坏程度，可选择经济可行的的维修方法。无锡格子体疏通与更换报价

在1 000 ℃左右是比较安全的。决定选择底烧液化石油气的方式进行疏通。操作方法：设备及材料的准备(1）液化石油气喷qiang一支(自制〉(2）喷qiang支架-个(可升降)(3）金属软管数支(蓄热室内部分使用)(4）液化石油气数桶(带减压阀〉(5）压缩空气(车间已有)(6）球阀数个(控制压力用）(7）铁板一块(面积比热修门稍大，临时封门时用)疏通过程：观察确定堵塞的格子孔进行人工捅打，无法疏通时，将液化石油气喷qiang对准格子孔，调整好高度，并垂直处于格子孔正中。无锡格子体疏通与更换报价在未建设脱硫装备的玻璃厂，不建议使用烧渣法疏通格子体。

要想使蓄热室下部升温，必须使格子体透孔，如果格子孔完全阻塞，火焰下行困难将不利于整体升温，且易造成局部温度过高的危害。因此应先对格子孔进行疏通，使热气流能够通过。蓄热室的材质：某蓄热室采用电熔诰刚玉炉条殖和电熔诰刚玉十字型格子体，耐火度远大于1600℃以上，导热性好，但抗热冲击性差。而目前国内蓄热室基本上采用粘土砖炉条殖，下部高铝砖、上部镁砖格子体，下部砖耐火度较低，导热性差，但抗热冲击性好。在处理时应有所区别。根据两种材质的特性在升温过程中采用两种不同的方案:电熔皓刚玉十字型格子砖:采取小梯度升温，相对温度高的方式。

蓄热室格子体堵塞原因：设计、工艺操作，(1)前墙与1#小炉间距过小；1#小炉支烟道闸板开度太大，导致飞料增加，侵蚀加剧；(2)配合料水份过低，细粉过多，飞料大量进人蓄热室格子体，导致阻塞；(3)火焰长、燃烧器角度不好、分支烟道设定不当等不正常燃烧，导致火焰对配合料堆形成冲击，特别是熔化前区第1、2对小炉飞料多，造成格子体]顶面结料沉积；(4)热工参数设定不合理、热修不及时、导致窑体烧损严重。燃料渣油中含V量过高(>100×10-6)燃烧后产生的V205与镁砖中的CaO反应，生成3CaO-V205，一方面使镁砖中的CaO/SiO2比值发生变化，改变结合相组成；另一方面液态3CaO-V205还会侵入镁砖内，促使方镁石再结晶长大，使砖体龟裂粉化。工艺疏通法要特别注意炉条碴的温度，确保炉条碴和格子体的安全。

整体底部疏通的作业要求为:①逐步降低拟疏通的蓄热室支烟道闸板，极终使闸板全部落下；彻底清理沉渣箱内的积渣和炉灰，防止带入窑内污染玻璃，并用黏土标砖堵死支烟道入口，保护铸铁烟道闸板不被高温火焰损伤。②安装燃烧器、助燃风机以及燃气管道，燃烧器高度离蓄热室沉降室地面800~1 000 mm，掏灰口门墙下角预留100 mm左右孔洞作为硫酸盐、碱尘熔融体流出口，掏灰口门墙其余空间用砖块密封，并对燃气管进行检漏。③在炉条碴位置设置电偶，连接数显仪表，监控操作温度。适当放长对侧小炉火焰，使其进人蓄热室，以升高格子体温度。无锡格子体疏通与更换报价

堵塞程度严重，可热态下整体更换。无锡格子体疏通与更换报价

疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，采用该辅助装置配合人工疏通蓄热室格子体，以降低工人劳动强度，提高疏通效率。一种疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，包括底板、固定杆、固定套、燃烧qiang和助燃气管，固定杆固定于底板上，固定套可移动固定于固定杆上，燃烧qiang和助燃气管分别固定于固定套上，助燃气管的出气端靠近燃烧qiang的燃烧口。固定套套装于固定杆上，固定套上螺纹连接有螺栓，通过该螺栓将固定套固定于固定杆上。燃烧qiang的入气端设有首先入口和第二入口，通过首先入口向燃烧qiang内输入压缩空气，通过第二入口向燃烧qiang内输入柴油。燃烧qiang与助燃气管相互平行。无锡格子体疏通与更换报价

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