S2050的基体可以承受在切削区域产生的高机械载荷。该基体由细颗粒的碳化钨和高含量的钴组成,与F40M相比,该材质具有更高的韧性。结合高温耐磨涂层,MS2050是山高在大多数工况下铣削高温合金的优先材料。
与F40M相比,MS2050铣削材质更硬、更耐磨,上海刀片诚信为本,允许在加工时提高速度及进给量,上海刀片诚信为本,同时提供可预测和改善的刀片寿命。
MS2050 – 涂层和基体材质
• PVD 微晶镀层 (粉末颗粒尺寸 1,上海刀片诚信为本,2µm)
• 涂层总厚度3µm
• NbN氮化铌镀层
– 银白色表面涂层
– 避免高温下与工件材料间的化学反应
• 高韧性基体
– 新的基体构成
– 与F40M相比韧性和耐磨性均有改善加工实例机床:DMG DMU125P 五轴加工中心
主轴:BT50 / 内冷
工件:航空发动机机匣
材料:Inconel718 (S3) 佳木斯进口车刀,铣刀片优势供应。上海刀片诚信为本
时对于刀片的养护要细心,多种方法,不同的方法有着不同的应对,温柔研磨大马士革刀片的日常打理,比较好的方法就是定期给刀片进行温柔的研磨抛光,一般用干净的棉布或者毛巾擦拭即可。定期给刀上油刀片在清洁后或者长期不使用时应涂上一层保护油。因为涂上刀油以后,会在一段时间内产生一层保护膜,不仅可以防止刀片锈蚀,还具有润滑作用。具体方法:把刀片平放毛巾上,在刀身涂抹刀油,然后用棉布在刃面上用力来回盘擦使其微微发热。同时也可以刀柄及刀片配件进行盘擦。
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刚石刀片:①极高的硬度和耐磨性:天然金刚石是自然界已经发现的**硬的物质。 ②具有很低的摩擦系数:摩擦系数低,加工时变形小,可减小切削力。 ③切削刃非常锋利:金刚石刀片的切削刃可以磨得非常锋利。 ④具有很高的导热性能:金刚石的导热系数及热扩散率高,切削热容易散出,刀片切削部分温度低。 ⑤具有较低的热膨胀系数:金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍,由切削热引起的刀片尺寸的变化很小。刀片切削性能的好坏,取决于构成刀片切削部分的材料、几何形状和刀片结构。刀片材料对刀片使用寿命、加工效率、加工质量和加工成本等都有很大影响,
您在加工齿轮时是否面临加工效率低、加工成本高、加工精度不稳定、刀片库存居高不下等问题?
山高刀片专注于开发转位式齿轮加工刀片多年,产品涵盖铣刀、滚刀、插齿刀、滚插刀,可为您提供完善的解决方案。
V型及渐开线型粗铣刀,可加工齿轮模数范围M0.5-M100,刀片刃口数量2-8个,以更低的成本完成齿轮粗加工。
精铣刀,可加工齿轮模数范围M0.5-M40,刀片刃口数量2-4个,齿轮加工精度可达DIN 9级。 广州山高刀片优势供应。
整硬可换头式插齿刀:适用齿轮模数M1.25-M4,高定位精度刀头配合使用可调刀柄,齿轮精度可达DIN 7级;无需拆卸刀柄即可完成在线换刀;刀头可重磨,进一步降低刀片成本。陶瓷刀片材料①硬度高、耐磨性能好:可以加工传统刀片难以加工的高硬材料,适合于高速切削和硬切削。 ②耐高温、耐热性好:陶瓷刀片在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷刀片可以实现干切削,从而可省去切削液。 ③化学稳定性好:陶瓷刀片不易与金属产生粘接,且耐腐蚀、化学稳定性好,可减小刀片的粘接磨损。陶瓷刀片可以实现干切削,从而可省去切削液。 ④摩擦系数低:陶瓷刀片与金属的亲合力小,摩擦系数低,可降低切削力和切削温度。佛山山高刀片优势供应。上海新型刀片
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因此,升级后的三面刃铣刀 具有远胜于高速钢替代品的优越性能,尤其是在加工粘性不锈钢、钛合金和高温合金等难加工材料时。
335.18 和 335.19 三面刃铣刀的公制直径范围为 32 mm 至 125 mm,在 4-12mm 的槽铣加工和 4-8 mm 的切断加工中表现出色。英制直径范围为 1.25" 至 4",宽度范围为 0.156" 至 0.50"。刀 具提供多种材质、切削刃槽型和圆角半径 (0.2-6.0 mm, 0.008"-0.236")。山高 MS2050 是一种高性能的铣削材质,具有良好的耐化学和机械磨损性能。通过避免刀 具和工件材料之间的反应、并提高刀 具的韧性,MS2050 可延长加工高温合金时的刀 具寿命,从而提高生产率。 上海刀片诚信为本
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