自动加药装置操作注意事项:1.喂料机内部筛网若有破损请及时更换,避免大块的干药剂投入螺旋喂料机, 损坏螺旋或驱动电机;2.两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上的薄膜;3.由于药剂有粘粘性,在吹送时应注意送料管路是否通畅,尤其是料斗下方 和出料口两处;4.正常时打开料斗上口的端盖,江苏水处理用一体化加药装置销售,有向下吸力,若无吸力或反风,说明送料管路不通畅,应及时检查。(建议每加药运行20小时应拆开检查);5,江苏水处理用一体化加药装置销售.料斗内有加热器,正常时送风一段时间,江苏水处理用一体化加药装置销售,送料管微热,若无变化,说明加热器损坏,应及时检查更换。自动加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。江苏水处理用一体化加药装置销售
一体化溶解加药装置/循环水自动加药设备/循环水自动加药装置:用于电厂给水、炉水、循环水、废水的处理,也可用于石油、化工、环保、给水系统等行业。
自动加药装置在通风工程中的应用:高浓度碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活煤泥会在凝汽器内高温沉积,导致主机冷却能力严重下降。这就需要自动加药装置来处理水质。
三厢式PAM加药装置:每个罐有一个混合器,配有一套粉末输送设备、一个单元控制面板、三个可移动的检查孔、溢流装置、排放和输出连接,并包括所有必要的控制部件和阀门附件(如压力开关、压力计、安全阀、止回阀、开关阀等)。
主要设备可选用隔膜计量泵|柱塞式计量泵。泵头材料可根据不同介质选用,包括PP、PVC、PVDF、PTFE、不锈钢304等,能满足强腐蚀性介质的要求。
江苏水处理用一体化加药装置销售加药装置选用的是机电一体构造方式,从设备上可分为固定式和移动式。
全自动加药装置工作过程主要分为以下几步:
(1) 料斗内加足干粉,由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内,同时进水管电磁阀打开,干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。
(2) 经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽,进行再搅拌、化合;经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后,药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求;再通过溢流堰流至溶液储存槽内,即可用以加药。
(3) 当溶液储存槽内注满药溶液后,液位开关发出信号,干投机及电磁阀自动关闭。
(4) 加药泵启动,同时电磁阀打开,把药溶液投加至所需设备。
(5) 溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时,液位开关发出信号,本装置开始自动重复上述(1)、(2)、(3)步骤,确保溶液储存槽内有足够的药液。
加药装置设备和系统介绍:
1、设计范围:磷酸盐加药装置各一套。
2、管道阀门:均采用不锈钢材质,
3、溶液箱:1立方米不锈钢药箱。加药装置为二箱三泵方式。计量泵:采用大潮泵业生产的液压隔膜计量泵。
4、全部设备安装在钢制框架上,使安装容易,维修方便。
5、电气控制:配有单独的电气控制柜,柜面上具有:计量泵电机手动的转换开关,手动时计量泵电机,操作按钮,报警灯等。
6、计量泵泵电机运行方式:手动按钮—继电器—泵电机
7、磷酸盐加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。
计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针(电机外壳以注明转向标志)方向。
一、自动加药系统须知:
自动加药系统是一种全新概念的化学水处理加药设备,已在国内外的电力、公工、市政等水处理领域广泛应用。它是将加药箱、计量泵(隔膜泵)、自动控制系统安装在一个底座上。将计量泵(柱塞泵)出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜,实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。
为达到良好效果,在工况变化的情况下,需对所加化学药剂量自动追踪调节控制加药速度。因此在该装置中采用先进的自动控制方式来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,加药设备一般都集中安装在一个加药间内,完成加药设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间即可正常运行。这样可以很大减少现场施工工作量,避免了中间环节操作失误。
通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。江苏智能加药装置厂家现货
常见的有水处理加药系统、磷酸盐加药系统、PAC/PAM加药系统,根据客户的要求可以实现加药系统自动化控制。江苏水处理用一体化加药装置销售
二、自动加药装置安装须知:
1、安装设备前应熟悉设备结构和提供的图纸,要按图纸要求核实好基础、设备管口方位及各附件的对接位置。(详见设备外形图)
2、先打开包装箱,把设备移出箱体,再进行现场就位安装;没有包装的设备,可直接就位进行安装。
3、按产品安装图所示的进水管、出水管、溢流排空管对设备进行管道的安装。
4、将设备配套仪表从包装箱中取出,在仪表完好的情况下,对照产品外形安装图进行安装、对接。
5、本设备配备电器控制柜(指常规配置的设备)。用户只需将电源线接到电控柜中空气开关的接线输入端上即可。
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