电绝缘性能好。几乎所有的吸塑材料都有优越的电绝缘性能以及极低的介质损耗性能，其性能可以媲美陶瓷与橡胶。因此在电力、电气工业中做为绝缘材料以及结构零件被普遍使用，例如电线电缆、电器外壳等等。耐磨与自润滑性能好。 大多数的吸塑制品的摩擦系数都比较小，耐磨性好并且有自润滑性能比较好，加上其比强度高，传动噪声小，所以很多凸轮、齿轮和骨轮等机器零件都是由吸塑材料制成。成型与着色性能好。吸塑材料在一定的条件有着良好的的可塑性，广州吸塑厂介绍，这是其成型加工的有利条件。吸塑材料的着色较为容易，且着色范围比较广，可以染成任意颜色。吸塑材料还具有防潮、防水、防振、防辐射等多类防护性能。特别是在改性后，优点增多了，广州吸塑厂介绍，应用也更加普遍了。不易传热、保温性好，广州吸塑厂介绍。 由于吸塑材料的比热较大，热导率较小，不容易传热，所以其保温与隔热效果较好。制造成本低。 因为吸塑材料本身原料价格虽然不高，但是其易于加工且其可以大批次的进行生产加工。吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品。广州吸塑厂介绍

吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；吸塑过度，是指产品过薄；拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。塑料吸塑厂厂家吸塑成型的大版面产品必须经过冲床用一块刀版分割成为单一的产品。

吸塑常用四道工序，吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。吸塑划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于较好包装。吸塑拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于较好吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。

吸塑厂在生产吸塑包装的时候，难免会算到成本的问题，吸塑包装普遍应用于我们的日常生活中，生产吸塑包装所耗费的成本是多方面的，吸塑材料：吸塑材料是决定吸塑包装质量的重要因素，客户在购买吸塑包装的时候往往可以根据它的质量和材质大致了解到此类吸塑包装产品的价格。运输成本：运输成本在地理位置上体现的比较明显，运输成本增加的话，无疑会增加吸塑包装产品的生产成本。人力成本：进行吸塑生产的直接人工和间接人工都需要一定的成本，而且后续的服务也会需要相应的成本，人工成本增高，会相应的体现到吸塑包装的产品上面。产品要求：产品要求不同，成本也不同，批量定制和个性定制的产品成本也不一样，行业不同，对于产品的成本也是不相同的，因此衡量产品要求的成本指标需要从多方面来进行分析。吸塑成型后会出现不必要的线条突起。

吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、APET、PP、PS、OPS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。PVC：较常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。PET（A-PET）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。PS：密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收。PP：材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%。吸塑托盘要选对规格大小，否则起不到保护的作用。广州吸塑厂介绍

吸塑包装PP等级是指在吸塑包装生产过程中对于pp等级的选择。广州吸塑厂介绍

吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。冲床，拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。折边对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。广州吸塑厂介绍

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