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广东异形件点胶机量大从优 深圳市金博越实业供应

信息介绍 / Information introduction

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精细控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,广东异形件点胶机量大从优,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。





点胶机的分类

业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。

点胶机分为三大类:

1,广东异形件点胶机量大从优.单组份点胶机

点胶控制器

桌面式点胶机

落地式点胶机

2,广东异形件点胶机量大从优.双组份点胶机

半自动双组份点胶机

全自动双组份点胶机

3.非标准点胶机





点胶机原料桶出口过滤器应定期清洗和更换。广东异形件点胶机量大从优

UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉,再胶UV胶倒入空的压力筒.压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。点胶针头的选择方法:1.四条准则:小点——小号针头,低压力,短时间大点——大号针头,较大压力,较长时间浓胶——斜式针头,较大压力,依需要设定时间水性液体——小号针头,较小压力,依需要设定时间。2.需要特殊设定的流体:(1)瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头。(2)UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。(3)光固化胶:使用黑色不透明针筒,白色活塞,可遮紫外线之针头。(4)厌氧胶:使用1针筒及白色PE通用活塞。(5)密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式的针头。河南原装二手点胶机售后服务好点胶机设备只需要一人便可操作,可以降低人工成本,提升工作效率。

点胶机目前的发展方向注定是自动化与高精度。想要实现自动化与高精度,首先要做的是了解点胶机,只有了解了点胶机,才能合理的运用点胶机、改进点胶机。下面来跟随点胶机厂家盛兴瑞科技一起来探讨下点胶机是如何进行点胶作业的?点胶机的工作流程有哪些?


先要将压缩空气送至注射器,或者是胶瓶中。在此之前要保证的是注射器或者是胶瓶的清洁无污染。在日常点胶作业时就要注意不要将不同的胶水混合装于壹个容器里。如果有混合点胶要求时,应在混合过后及时清理胶筒。使用完胶水,将胶水放置于通风干燥,且不易触碰到的地方。拧紧胶盖,防止胶体泄露。当有大量泄漏时可以用水固化后再刮除。


固化温度曲线对付胶水的固化,通常生产厂家已给出温度曲线。在现实应尽大概接纳较高温度来固化,使胶水固化后有充足强度。2,气泡胶水肯定不克不及有气泡。一个小吝啬就会造成很多焊盘没有胶水;每次中途调换胶管时应排空毗连处的氛围,防备出现空打征象。对付以上各参数的调解,应按由点及面的方法,任何一个参数的变革都市影响到其他方面,同时缺点的孕育发生,大概是多个方面所造成的,应对大概的因素逐项查抄。总之,在生产中应该根据现实环境来调解各参数,既要包管生产质量,又能进步生产服从。3,针头选择VAV线性模组厂家表示在事情现实中,针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2,点胶历程中,应凭据PCB上焊盘巨细来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘巨细相差不大,可以选取统一种针头,但是对付相差悬殊的焊盘就要选取差别针头,如许既可以包管胶点质量,又可以进步生产服从(旭通点胶机)。传统的密封,是采用密封垫,密封条进行装配密封。

工业电气

电容,变压器,继电器,按钮等的粘接灌封,电机线圈涂胶,电器柜门封边涂胶。


液体若有添加物或需配合真空脱泡时,料桶需加装电动搅拌器。

液体有因温度变化影响操作性时,料桶或管路需加装温控系统。

液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品。

液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型。

二液混合方式需依比例高低与粘度差异,以决定采用静态或动态混合。

A,B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时,需采用动态混合器。

配合自动化设备使用,请加装高低液位检测器。

液体若会结晶,除储胶桶外,供料管路亦须加装温控。

每日工作使用胶量大时,可选用供料泵取代储胶桶。

若产品灌封过程中不能有气泡在内时,需采用真空灌注系统应用行业


当点胶机不工作时,应保持机器每两天运行一次,以避免原材料结晶。广东异形件点胶机量大从优

处理后的金属表面应该尽快用点胶机粘结。广东异形件点胶机量大从优

针头与PCB板间的间隔差另外点胶机接纳差另外针头,有些针头有肯定的止动度。每次事情开始应做针头与PCB间隔的校准,即Z轴高度校准。在点胶机封装生产中易出现以下工艺缺点:胶点巨细不及格、拉丝、胶水感化焊盘、固化强度欠好易失片等。办理这些题目应团体研究各项技能工艺参数,从而找到办理题目标措施。 在现实生产中,针头内部的直径应该是胶点半径一样,点胶工作中,可根据产品大小来选取点胶针头,不同大小的产品要选用适合的针头,这样可以有利自动点胶机进行点胶操作,不用出现胶点问题,而点胶针头到线路板的高度和针头内径是重要的参数。广东异形件点胶机量大从优

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