单面立式平衡机是近年来迅速发展起来的，用途范围比较广的新型平衡机设备，它适用于盘状工件在竖直状态下校测单面平衡，主要适于风扇、风叶、叶轮、制动器、离合器、制动鼓、卡盘、砂轮、锯片刀、皮带轮等各种盘状零件进行平衡校正。单面立式平衡机测量值不稳的调整方法：这种故障的原因较复杂，总结为以下五方面：1) 转子轴弯或圆跳动，陕西单面立式平衡机生产、光洁度多差。滚轮轴承滚珠磨损或滚轮外圆光洁度、圆跳动多差。轴向止动架的顶力过大，振动传感器传动杆松动，陕西单面立式平衡机生产，或振动受阻，陕西单面立式平衡机生产。振动传感器线插头或插座松动，导致信号受阻（传感器的电阻为4K左右，电测箱输入阻抗为70K）。单面立式平衡机不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。陕西单面立式平衡机生产

单面立式平衡机系统部分都有存储不同型号转子的存储功能，有时因为电测系统元件老化，或因温度影响，使存储某种型号转子的参数发生变化，从而导致定标产生误差，此时可以重新给转子进行定标。单面立式平衡机应用领域：重工业：涡轮子,大型发电机，水车，大形变速齿;大型马达离心机，搅拌机，垃圾处理机。汽车工业：轮胎、曲轴、驱动轴、离合器、刹车鼓、飞轮汽车用各类马达、冷却扇、增压器。家电电机：吸尘机用马达、果汁机用马达、风扇、中型马达、磁鼓、空调用各类零件、计算机磁盘。陕西单面立式平衡机生产单面立式平衡机是汽车修理厂家的理想检测设备。

单面立式平衡机的故障原因及排除：引起 平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多，这些因素中有的是被平衡工件的原因，也有的是机器本身或电测系统的原因。因此只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡，如能针对性地分析这些现象，才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因，进而采取有效措施来减少或清理这些不利因素对工件平衡的影响。校正工件不平衡要求多过了 平衡机本身较小可达剩余不平衡量的能力，也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。

单面立式平衡机具有精度高、效率高、操作方便等优点。双面立式平衡机采用铸造底座单工位结构，铝合金防护（四周防护）；单、双面平衡测量任意选择，整机适应多尘环境，**控制柜，机械部分合理防护,设备整体结构集中，使用方便。单面立式平衡机主要运用于：风扇、风机、飞轮、叶轮、卡盘、制动器、刹车盘、离合器、制动鼓、砂轮、锯片、皮带轮等盘状工件，能较大限度的降低机器功耗，延长使用寿命。单面立式平衡机具备记忆、显示、打印、夹具补偿等功能，拥有精度高、效率高、操作方便、灵敏度高、稳定性好等特点。单面立式平衡机机械部分合理防护,设备整体结构集中，使用方便。

单面立式平衡机遇到弯曲的传动轴，可以先用校直机进行校直，然后再平衡；凸缘叉链接的的万向节窜动导致平衡好后的转子，可能又反转180度，造成新的不平衡，此时，一定要把弹簧片压好，或者加薄的铜皮紧固。万向节间隙大，可以更换，花链轴可以修复，若还是不能平衡，只有更换新的传动轴。这是一个典型事例，其它轴类也可能存在各种加工、装配带来的问题，同样出现上述故障，必须先进行检查。单面立式平衡机一般都是将转速信号作为基准信号，送往测量系统的，如果转不稳定，基准信号亦不稳定，经微机加工处理后也不稳定，误差就大。单面立式平衡机是在规定的转子重量和转速范围内，能平衡多种转子的动平衡机。陕西单面立式平衡机生产

单面立式平衡机的影响会有传感器的输出讯号不正常。陕西单面立式平衡机生产

单面立式平衡机的回转精度，在主轴本身的加工误差符合要求的前提下，一般来说，很大程度上是由轴承来决定。主轴回转精度的调整关键是要调轴承的间隙。保持合理的轴承间隙量，对主轴部件的工作性能和轴承寿命有着重要意义。对于滚动轴承来说，在有较大间隙的情况下工作，不但会使载荷集中作用在处于受力方向上的那个滚动体上面，而且在轴承内、外圈滚道接触处产生严重的应力集中现象，缩短轴承寿命，还会使主轴中心线产生漂移现象，容易引起主轴部件的振动。因此，滚动轴承的调整必须预加载荷，使轴承内部产生一定的过盈量，造成滚动体和内、外圈滚道接触处出现一定的弹性变形量，以提高轴承的刚性。陕西单面立式平衡机生产

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