氧化铝耐磨陶瓷是以氧化铝为主要原料,以稀有金属氧化物为助熔剂,高压成型后经一千七百度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷一、技术指标项目指标氧化铝含量≥90%密度≥g/cm3洛氏硬度≥80HRA抗压强度≥850Mpa断裂韧性KΙC≥·m1/2抗弯强度≥290MPa导热系数20W/热膨胀系数×10-6m/二、产品特点1.硬度大其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2.耐磨性能极好经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的。在同等工况下,甘肃砂磨机用球磨机用氧化铝陶瓷球订购,可至少延长设备使用寿命十倍以上。3.重量轻其密度为,甘肃砂磨机用球磨机用氧化铝陶瓷球订购,*为钢铁的一半,甘肃砂磨机用球磨机用氧化铝陶瓷球订购,可减轻设备负荷。 博迈陶瓷深受行业客户的好评,值得信赖。甘肃砂磨机用球磨机用氧化铝陶瓷球订购
氧化铝研磨球又叫高铝球、氧化铝耐磨球、惰性氧化铝球。是利用煅烧氧化铝后特有的耐磨性才研磨粉末或颗粒状的物质,普遍用于工业工业、粉体行业。 氧化铝研磨球大量应用于陶瓷厂、耐火材料厂家等,目前有数据显示,逐步替代了鹅软石为介质的研磨球。使用鹅卵石(天然球石)+10%氧化铝研磨球(φ35mm)研磨稀泥,对比只用鹅卵石,能缩短15%的研磨时间; 使用高铝球+30%氧化铝研磨球(φ35mm)研磨稀泥,对比只用中铝球,能缩短30%左右的研磨时间,单纯以节省下来的电费计算,大概2年时间就能把因为使用氧化铝研磨球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示,全部用氧化铝研磨球代替原来的天然球石,产量大约是原来的3倍。 现在大部分的水泥厂也有原来使用的钢铁球,替换成使用寿命更长的高铝球。因此用氧化铝研磨球研磨原料,不仅能节省电费,提高 产量,而且提高机械使用效率,对机械设备有很大的保护作用。 除陶瓷行业外,石英、化工等行业也在陆续尝试、使用氧化铝研磨球进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉,实践证明,如生产325目的硅微粉,用高铝球替代石英球研磨,能明显提高产量和产品的质量,如白度、均匀度等。甘肃砂磨机用球磨机用氧化铝陶瓷球订购博迈陶瓷热忱欢迎新老客户惠顾。
高岭土超细磨工作原理:原高岭土经抓斗机进入喂料仓,计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入立式超细磨,在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动,经过压实、脱气、粉磨过程后,物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起,并瞬间烘干,较细颗粒被带到选粉机进行分选。在粉磨过程中研磨球的选择是非常重要的,氧化铝研磨球具有强度高、硬度高、白度高、磨耗低等特点,比重大可以很大提高研磨的效率,从而更好增加球磨机有效容积达到研磨物料加入量增多的效果。另外从节省费用方面来看,氧化铝研磨球磨耗低,能增加研磨球的使用寿命,减少采购次数及成本。高岭土的莫式硬度为6,氧化铝研磨球的莫式硬度是9,硬度高、白度高可以更大的提高粉碎效率减少物料的污染。
1.氧化铝陶瓷球的原料:α-氧化铝瓷粉料、增塑剂聚乙烯醇、乳化剂和润滑剂(油酸)等等; 2.造粒: 造粒是以烧结氧化铝微粉为原料,在等静压机上采用干法成型烧结氧化铝陶瓷球时,为提高填充密度,减少述体开裂,微粉原料必须经过喷雾造粒干燥。采用压力式喷雾造粒法优于离心式喷雾造粒法,原料造粒后粒径分布合理,流动性好。在高速搅拌筒内混料,加入增塑结合剂PVA饱和溶液,乳化石蜡,润滑剂油酸和适量的消泡剂。充分搅拌均匀后进行喷雾干燥。泥浆用隔膜泵(压力1.5 ~2.0MPa)送人干燥机下部喷嘴,泥浆从下部向上方喷出,与热风成逆向流动。经过热交换随热流排出,成球后物料集中到收集筒内。 3.成型: 造粒料在液压机上使用,钢模成型时放尺率为15% ~ 17%,成型压力在50 ~ 100MPa。造粒料在等静压机上使用,特制橡胶(乳胶)模具、放尺率(压缩比、收缩比、加工余量)30% ~40%,成型压力 120 ~ 200MPa。 4.烧成: 坯体在高温窑中烧成。因为制品烧成收缩大,在装窑时坯体下面要加垫砂,垫 砂用氧化铝球或氧化铝空心球,大型制品和特异型制品在垫砂的上面还要加上同步 收缩片。为了防止在烧成过程中,坯体受火焰冲击而造成开裂,在坯体周围还要加上挡火墙。博迈陶瓷设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。
氧化铝研磨球指的是高温煅烧α氧化铝粉作为原料,经过配料,研磨,制粉,成型,干燥,烧成等工序制作而成的,主要作为研磨介质而被普遍使用的球石。根据不同的氧化铝含量,可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。 一般我们把60%-65%氧化铝含量的划为中铝球,75%-80%氧化铝含量的划为中高铝球,90%以上的氧化铝含量的划为高铝球,其中高铝球又划分为92瓷,95瓷和99瓷。99瓷由于极高的生产成本而很少有大型厂家大批量生产制造,目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。 中铝球和中高铝球由于其较低的价格,而被大部分陶瓷厂所接受,主要用于研磨陶瓷坯料。高铝球由于其具有**度,高硬度,高耐磨性,比重大,体积小,耐高温,耐腐蚀,无污染等优异特性而被普遍的运用于不同类型的陶瓷,瓷釉,玻璃,化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工,其中尤以92含量的高铝球使用普遍。博迈陶瓷愿与各界朋友携手共进,共创未来!甘肃砂磨机用球磨机用氧化铝陶瓷球订购
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陶瓷研磨球为何选用微晶氧化铝陶瓷球,在这,博迈**给你选中它的四大理由。微晶氧化铝陶瓷研磨球具有如下特点,特别适合水泥球磨机应用技术的要求。1.硬度大:经中科院上海硅酸盐研究所测定,其洛氏硬度为HRA80~90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨。2.耐磨性能极好:经中南大学粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍、高铬铸铁的。根据客户调查在等水泥粉磨工况下,可至少延长研磨体使用寿命10倍以上。3.重量轻:其密度为~,*为钢铁的一半,可减轻设备负荷。4.发展趋势:氧化铝陶瓷作为先进陶瓷中应用较广的一种材料,伴随着整个行业的发展呈现以下趋势。(1)技术装备水平将快速提高:计算机技术和数字化控制技术的发展,促进了先进陶瓷材料工业的技术进步和快速发展。如自制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、高性能制粉造粒设备、等净压成型设备等先进的成套设备,有力地推动了行业整体水平的提高,同时,在生产效率、产品质量等方面也都有明显改善。(2)产品质量水平不断提高:国内微晶氧化铝陶瓷制品从无到有,产业规模从小到大,产品质量从低到较高,经历了一个快速的历程。。 甘肃砂磨机用球磨机用氧化铝陶瓷球订购
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