第七步，对定型的产品进行风干，将冷却用的水分风干；第八步，将风干的产品进行张紧拉伸，保持跑道弹性；第九步，将产品进行双侧切边，定长测量，**终裁切，进行收卷，完成加工。进一步的，第二步中的螺杆塑化，其面层原料温度控制在180℃，其面层螺杆转速为40-50转每分钟，EPDM塑胶场地厂家，采用电机频率30hz，电流156a；底层原料温度控制在175℃，底层螺杆转速为50-70转每分中，采用电机频率40hz，电流170a。进一步的，第四步中的双层模具的面层两侧边温度设置为140-160℃，中间温度设置为160-180℃；底层的温度设置为160-180℃。进一步的，第五步中的双辊压花成型，采用冰辊定型。进一步的，第五步中的双辊压花，其面层用辊转速为，采用电机频率30hz；底层用辊转速为，采用电机频率30hz，EPDM塑胶场地厂家。进一步的，步骤五、六和七中定型时采用上下层颠倒的方式进行定型。进一步的，第九步中的定长测量采用四辊牵引。本发明的有益效果在于：本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺，EPDM塑胶场地厂家，利用双层模具将面层和底层原料进行同时加工定型，再通过双辊压花完成冷却定型，面层与底层的颠倒定型，提高定型时粘合性，同时提高产品的使用寿命。无须在进行硫化，无环境影响问题。附图说明附图1为本发明的工艺流程图。齐翔体育拥有业内**人士和高技术人才。EPDM塑胶场地厂家

    表面不会受损。平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合平坦的比赛场地要求。粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。1安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。1色彩：高弹性EPDM和PU颗粒(通常也称聚氨酯颗粒)，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配，聚合氢元素及硫化过程不产生有害物质，所以为环保产品。塑胶跑道厂家选择体育。从事塑胶跑道材料、地坪漆施工、球场篮球场施工、塑胶跑道施工，球场地坪漆生产销售于一体的生产厂家,国内数千家学校和企业选择了作为合作伙伴，地坪漆批发厂家选。咨询你知道塑胶跑道的来源吗日常生活中塑胶跑道已经是很常见的了吧，不管是在学校、体育馆现在很多公园和小区活动区域都能看到塑胶跑道的身影，那你知道塑胶跑道的来源吗，一起来看看下文的详细介绍吧。塑胶跑道一般主跑道厚度为13mm，颜色为红色。滨州硅PU塑胶场地每平米价格齐翔体育提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

    塑胶场地表面的比较大好处是，它是减震和柔软比其他类型的堆焊，如砂，树皮覆盖或豆砾石。当孩子们下降-或者跳跃-关闭设备，它们是不太有可能以被受伤的着陆一个塑胶场地上。消费者产品安全会与美国环境保护局都进行了**的测试，得出的结论是橡胶覆盖面是**安全的所有游乐场。一个坚实的塑胶场地也很安全，但因为它不置换的方式覆盖，它可以导致一些人受伤。健康的好处游乐场被包围了坚实的塑胶场地不仅比其他类型更安全，但也更可能是符合美国残疾人法案。当正确安装后，的塑胶场地是光滑和水平，使其成为理想的轮椅通道。塑胶场地的也干的很快，并是的可能性较小，以吸引比游乐场地表面：的其他类型的的的害虫和动物的的。游乐场砂趋于，以吸引动物，，可能会使用的沙子作为一个巨大的的乱抛垃圾“框中，增加疾病和的的机会。

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    硅PU球场、塑胶跑道、丙烯酸球场等俨然已成为各体育场馆和大中小学的基础硬件之一，室内塑胶地面的铺设。据行业人士了解，很多建设方在硅PU球场建设期间特别担忧施工问题，尤其为所谓的“”问题而。那么问题究竟是怎么出现的呢？又该如何解决？别，下面齐翔体育就为大家讲解讲解。硅pu球场为什么会有1、材料质量问题:这个问题则有可能是因为厂家在生产时，配置的配方有问题而导致的，因此，在这里提醒广大商家，在购买材料时，切勿因小失大，要仔细多观察观察才行，别到时候让几十万、上百万的工程白白浪费了。2、不按标准配比施工:施工人员没有严格按标准比例配料。我们在施工中必须时刻强调配比的重要性，严格应用标准仪器配比。3、场地基础不到位:基础处理时没有到位，本身就存在问题，如发生粉化现象。我们在做基础时候应严格按标准处理，基础不好，做下的场地也是白白浪费了材料。4、施工人员技术:技术导致了施工人员在做弹性层时没有把屋好温度等，又或者施工人员为了求快，不注意施工细节。 诚挚的欢迎业界新朋老友走进齐翔体育！.东营网球塑胶场地铺设

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 EPDM塑胶场地厂家

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