卧螺离心机操作规程：1、开机前先检查电源，加润滑油。2、开机 先开低速，检查电机运转方向是否正确。一切正常后开低速（主机25Hz，辅机20Hz.）运行2分钟，电流正常。开高速（主机38Hz，辅机40Hz，宁夏变频卧螺离心机生产厂.）运行5分钟（主机副机一起开）。3，宁夏变频卧螺离心机生产厂、设备运行正常后先加药，后进污泥，污泥阀门慢慢打开，先开一半，过3-5分钟看出水，出渣是否正常，出水清，出渣不干可调副机频率上升，副机频率越高出渣越干，不能太干，出渣太干易堵料。副机频率到较高出渣还不干时，降主机频率。操作时要看主机电流，电流不能过高(主电机电流小于20A、辅电机电流小于13A)。调整时出水，出渣正常即可，宁夏变频卧螺离心机生产厂。污泥进量加大时，加药量同时加大，副机频率下降，稳定污泥 进量以后，再调出渣干湿，同时看出水 ，水不清-可考虑是否加药太小或污泥进量过大，增大加药或减少污泥进量，直至正常。卧螺离心机的持续时间较长。宁夏变频卧螺离心机生产厂

卧螺离心机液相澄清，粒度分级，浓缩等工艺过程。在重力场中，在装有轻、重两种液体以及固相颗粒的混合液的容器中，由于重力作用，静置一段时间后，会出现分层现象，比重大的固体颗粒会下沉到容器底部。分离液的比重大小在待分离的两种固体颗粒比重之间，待分离的固体颗粒分散在分离液中。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。在离心力作用下，大比重固体颗粒沉积在转鼓壁上形成沉渣层，小比重固体颗粒形成内层，分离液在沉渣层和内层之间形成液相环，由转鼓壁开始向内依次为大比重固相层、液相层和小比重固相层，液相由转鼓大端的溢流口连续溢出。小比重固体颗粒由转鼓大端的排渣口排出机外。宁夏变频卧螺离心机生产厂较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。

影响卧螺离心机价格走势的因素:1、离心机的使用功能性。功能性较全的离心机设备可提升使用感，并且可提高使用该设备企业的生产效率，所以价格自然会高；2、离心机的选用材料。市场上离心机产品的构造及选用材质不同，好的材质价格自然就高；3、离心机的适用性。如果该设备可针对企业的需求定制专属离心机的话，那么造价就会比较高，这其中包括是否需要加强离心机的耐腐蚀性以及其他特殊要求等，都是影响其价格的主要因素。4、整个离心机生产市场中，所生产的离心机设备质量一般都会有所不同，无论是在材质上还是功能性上面的差异，都是影响其价格浮动的主要因素。而在选购方面，建议大家要根据自己的实际分离需求去挑选合适的离心机设备，在选购材质上，一定要学会辨别它的性能。

为了能提高卧螺离心机的工作效率，在保证安全性的情况下，在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是，可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速；转鼓过滤面积大有利于提高 分离效率，要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。卧螺离心机密封部分的效果不好，对物料产品的质量有很大影响。

卧螺离心机在使用过程中也有一定要注意的事项: 1.卧螺离心机不得用于分离易燃、有毒、以及具有腐蚀性、放射性的物质。 2.在准备安装或是操作卧螺离心机之前，请详细阅读遵守说明书中的要求。 3.不要操作警告标识已损坏或是没有警告标识的离心机。 4.如果机器振动幅度超过24mm/秒，请立即停车。 5.当进料温度超过安装、操作以及维修三本手册数据清单中注明的限度时，不许使用离心机。 6.转鼓中有冰水、结冻或是有坚硬的物质时，不能启动离心机。当卧螺离心机以液相澄清度为主，固相含湿率为次的话，应使用较深的液池深度，差转速不能太小。宁夏变频卧螺离心机生产厂

利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出。宁夏变频卧螺离心机生产厂

卧螺离心机澄清后的液相澄清度由两方面因素决定，一方面是作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力；还有一方面则是液相在转鼓沉降区的平均停留时间。同样，离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定，分别是作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力，和固相在转鼓脱水区的平均停留时间。通过对卧螺离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。宁夏变频卧螺离心机生产厂

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