目前国内玻璃熔窑有大型化和长窑龄的发展趋势，影响窑龄的主要因素是大碴。池壁和蓄热室。大碴可以通过设计和工艺控制来保证使用寿命；池璧国内外均有良好保护措施，如引料器。挡料水包等。而蓄热室保护尚没有系统的科学方法。众多厂家在生产过程中面对蓄热室格子体严重堵塞大多采用热修换砖的方法，耗资巨大，效果不佳。严重时被迫冷修。因此说蓄热室堵塞成为影响整个窑龄较为关键的因素，上海格子体疏通与更换品牌，上海格子体疏通与更换品牌。蓄热室格子体一般使用一年左右就会出现局部堵塞甚至全部堵死现象，影响熔化工艺布局进而影响玻璃质量，上海格子体疏通与更换品牌，降低生产效率。烧渣法柴油qiang结构复杂，控制相对困难。上海格子体疏通与更换品牌

加热疏硫通法：加热疏通时，使用特制的烧qiang由格子体下方向上加热格孔，让堵塞物熔化而流下。烧qiang燃料通常采用柴油、天然气或石油液化气。使用柴油时，需要加压和雾化装置，柴油烧qiang火焰刚性强，局部温度高，操作时必须控制好方向，以防烧坏格子砖。使用气体燃料时，要配套使用鼓风机鼓人空气进行助燃，并通过调整空燃比来调节火焰长度。窑炉格子体极上几层为错镁砖，然后是高纯镁砖，中部为直接结合镁砖，下部和炉条碴为低气孔黏土砖，它们的荷重软化点(0。2MPa)温度都在1400C以上，如表1。硫酸盐类堵塞物的熔化温度在800~900°℃，如果将烧qiang火焰温度控制在1100~1200°C，就能安全地将堵塞物熔化。上海格子体疏通与更换品牌机械疏通时，作业人员分节将疏通杆逐步连接上顶，疏通完成后再逐步卸下。

格子体堵塞原因:1。中下部格子体为前-窑炉周期使用过4年多没有更换，局部有损坏，砖体表面破损，容易附着灰尘。2。原料质量不合格，矿物原料石灰石、白云石、萤石、石英砂等细粉超标。顶部镁质格子砖炸裂，碎块堵塞格子孔。3。使用轻质纯碱，容易飞扬。4。重油含灰分杂质较多，(储油罐杂质沉积800-900mm，堵塞油管路)。处理方法:先打开蓄热室底部检修门，清理蓄热室下部积灰。在采取人工用钢管、铁锤疏通（捅、捣、砸、撬、钩、拨）无效情况下，讨论决定采用烧渣方法，燃料为柴油。

加热疏通时，燃料消耗较大，每小时消耗200~300Nm3天然气。分析烧下的堵塞物成分，其中MgO含量略偏高，而机械疏通下堵塞物样品中MgO含量很低。这是格子砖与堵塞物发生了部分共熔，即加热疏通对格子砖有一定程度的损伤，因此加热时要注意控制火焰温度和方向，疏通前后还要对格子砖状况进行评估。另外，如果堵塞物为崩裂或倾倒的格子砖，加热法基本不能使其落下；堵塞的硫酸盐受热还会分解释放出SO2，故作业前通知烟气脱硫工序进行追踪和相应对策。烧渣法就是使用特制的烧qiang将格子孔内的炉渣主要是硫酸盐加热到熔点，使其熔化后流到蓄热室沉渣室。

采用实用新型的辅助装置配合人工疏通蓄热室格子体，能快速地疏通堵塞严重的格子砖孔，降低了工人的劳动强度，缩短了疏通时间，疏通效率高，从而解决了玻璃窑炉蓄热室格子体疏通难的问题，确保了玻璃窑炉的正常运行。采用该辅助装置配合人工疏通蓄热室格子体，以降低工人劳动强度，提高疏通效率。一种疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，包括底板、固定杆、固定套、燃烧qiang和助燃气管，固定杆固定于底板上，固定套可移动固定于固定杆上，燃烧qiang和助燃气管分别固定于固定套上，助燃气管的出气端靠近燃烧qiang的燃烧口。在未建设脱硫装备的玻璃厂，不建议使用烧渣法疏通格子体。上海格子体疏通与更换品牌

随着窑龄的增加，格子体堵塞也日益严重。上海格子体疏通与更换品牌

格子体更换格子砖法疏通：随着窑龄的增加，格子体堵塞也日益严重，格子砖在熔窖废气的侵蚀下本身已有部分破损，加上疏通格子体时格子砖难以避免的损坏，可能格子体已有局部垮塌，在个别设计不合理或砖材质量不过关的熔窑甚至会出现格子体某—层面大面积垮塌现象，这时就需要更换格子体。更换格子砖属于窑炉热修范畴。更换格子砖时用水包挡住小炉口的热气流，将支烟道闸板闸死，打开热修门，待格子体温度降低后，热修人员开始更换格子砖。更换格子砖，操作难度大，维护费用高，不到极后一般不用。上海格子体疏通与更换品牌

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