硅酮母粒是以EVA为载体，硅酮偶联剂为主要成份，共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡，宁海环保硅酮母粒使用方法、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纤，以及有助流动加工性能，不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。

产品功效：

1、改善表面性质：产品之独特性

2、提高耐磨、耐刮性：赋予产品新的功效

3、不影响印刷、涂装：提升产品的价值

4、提升冲模性、提高挤出量：提升产量

5、减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题：降低不良率

6、可降低加工温度和加工压力：节省能源

7、赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合：提高产品的耐性

8、内部润滑：降低摩擦、更易脱模

应用范围：

硅酮母粒比较适合应用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU，PVC等工程塑料。

参考用量：

1、 使用量为总数量之1－5%，宁海环保硅酮母粒使用方法，具体按客户之要求而定。

2、 可外拌，但不建议外拌使用，宁海环保硅酮母粒使用方法。内抽，射出成型效果为佳。 如何选择合适的硅酮母粒产品？宁海环保硅酮母粒使用方法

硅酮粉硅酮母粒高性能多功能粉末状有机硅塑料改性剂;它是以高分子量有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅含量73%左右。

主要作用有:提高阻燃性能，降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度。具有良好的稳定性和非迁移性。典型应用:改性塑料,电缆料,弹性体,薄壁复杂制件,硅芯管等。用于PA、PC、PPS等高加工温度的工程塑料中提高产品流动性,促进结晶,改善表面浮纤,提高冲击强度。 江北环保硅酮母粒主要作用硅酮母粒的生产出来的？

硅酮母粒的功能：

安全环保，完全符合欧盟环保标准。

改善颜填料的分散性，具有良好的稳定性和非迁移性。

有效提高改善加工性能，高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。

明显降低摩擦系数，提高滑爽性，减少加工能耗，提高生产效率，延长加工设备使用寿命。

有效提高塑料的熔融速率和变形性，降低黏度改善塑化，防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性，增加伸长率和悬梁冲击强度。

配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝混合物等共混，既能与基材聚合，又与有机硅聚合物发生协同反应，提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成，阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。

硅酮粉（硅酮母料）适用于PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM等热塑性塑料。普遍应用于改性塑料、无卤阻燃电缆料、***鞋底、塑料隔热密封条、大型注塑件、薄壁异型复杂塑料制件、塑料管材等领域。

使用方法：将硅酮粉（硅酮母料）与热塑性树脂按比例直接混合均匀，然后成型加工。在塑料加工中，可普遍用作流动促进剂、防结块剂、协效阻燃剂、润滑剂、疏水剂、脱模剂等，提高抗冲击性、润滑性、分散性、阻燃阻滴等性能。

如:用作聚乙烯-氢氧化铝/镁无卤阻燃体系的阻燃协效剂，通用型聚苯乙烯的抗冲击改性剂和润滑剂。

用于聚烯烃电缆的生产不仅有很好的阻燃效果，还能提高电缆表面的光泽度，手感，绝缘性和耐老化性。

用于***鞋材，可让塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗划伤性能。 硅酮母粒起什么作用？

硅酮母粒同TPFE（聚四氟乙烯）产品的区别。硅酮粉在润滑方面在应用于非含氟类塑料里几乎完全可以取代TPFE，含氟类的塑料用TPFE的效果要较硅酮粉要好一些。

硅酮母粒同TAF的区别，在用于防玻纤外露和提高耐划伤方面，有些厂家在推TAF（EBS或某种蜡+TPFE），EBS或其他低分子的蜡在耐高温方面性能较差，一般一百多度都会降解，所以高温时容易降解、析出而影响表面效果，另外一方面，其提高光泽方面的效果有时效性，即产品打出来时是好的，而过一段时间会就会失效导致表面效果变差而出现大批不良品。再有就是硅酮粉对改善树脂和无机物之间的浸润效果及增加其表面的亲和力方面，是其他一些润滑剂所不具备的。 哪家硅酮母粒卖的比较好呀？奉化硅酮母粒供应商

硅酮母粒的使用方法。宁海环保硅酮母粒使用方法

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