贴标机的维修窍门

      一、压刷装置的调整

  标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

  二、标签盒的调节

  标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成，调整标板与标签纸相切(0距离)，再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm～1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，山东香水瓶贴标机，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，山东香水瓶贴标机，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，山东香水瓶贴标机，标签压板能够压到标签盒的更前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

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PLM-D圆瓶定点定位贴标机

       一、适用范围

  适用于物流。食品、饮料、等行业中具有定位特征的圆形物体圆周定位的贴标要求或瓶体较大较重的圆瓶;

  二、操作控制系统

  多功能人及操作界面、生产计数、参数调整等可视化监控、具有丰富的帮助功能和故障显示功能;可自动检测标签长度等功能;

  三、设备特征

  设备整体材质设备整体材质为国际标准S304不锈钢/进口合金材质、双层阳极氧化处理，不生锈及变形，耐腐蚀性高且适用于任何生产环境。即可单机操作，也可连线操作。

  分瓶机构采用气缸分瓶，可任意设置分瓶间距，稳定和精细。定点定位机构使用复式气缸推动托瓶机构，瓶身三点定位转瓶方式，可实现360度任意位置精细定位贴标功能。特殊定位检测传感器，精细寻找瓶身定位特征，即可单标签定位贴标，亦可实现双标签定位等距贴标。可选用高精度伺服定位系统，特别适用于物流行业中红酒瓶需覆盖原标的精细贴标要求;

  四、可选配

  透明和不透明标签的传感器以及单机操作可选配进料及收料转盘;

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贴标机标贴歪了如何解决?

停止设备运行

  1、检查两侧贴标头是否松动，用厂家配置好的工具进行稳固;

  2、检查缠绕标签的料盘是否松动或转速不均匀，加入机油润滑即可;

  3、检查操作系统的参数，避免在设备同种参数下进行不同产品贴标;

  4、更后调上贴标头，单独放贴标产品，在输送带输送时，是否晃动、抖动。

  **个步骤必须在停机后操作。若以上四种若是无法解决贴标歪了问题。请勿私自拆卸更换设备内部零件，需移交专业人员进行设备维修。

全自动立式圆瓶贴标机

产品特点:

◆ 适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便；

◆ 标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调，调整无死角，标签重合度高；

◆ 贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；

◆ 应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产；

◆ 智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；

◆ 调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；

◆ 坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和高级铝合金制造，符合GMP生产要求。

适用范围

◆ 适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。

◆ 适用产品：要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。

◆ 应用行业：广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。

◆ 应用实例：PET圆瓶贴标、塑料瓶贴标、食品罐头等。

轩特24年采用德国进口零件全自动圆瓶贴标机质量好效率高。

影响贴标机性能的五大因素

       一、牵引机构

  直接提供标签剥离动力，设计需要考虑打滑、磨损等因素。

  二、机械结构

  没有牢固的机械结构做基础，运转时震动，或者动作不到位等情况随时发生，再好的电器配置都无法运转，就像奇瑞车用宝马发动机一定也达不到宝马车的性能。

    三、调整机构

  贴标要求千变万化，需要经常调整机器，如果调整机构设计存在缺陷，将无法达成贴标效果。

  四、贴标头

  出标精度无法保证，就无法保证贴标效果。因此标带绕行的纠偏机构、压紧机构、电眼检测机构和牵引机构等至关重要，相当于汽车的发动机。

  五、电气配置

  电气配置直接影响到运行的稳定性，质量的电气配置才能保证贴标机的性能。

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圆瓶双面贴标机介绍

一、基本用途：

  适用于日化、食品、乳制品、医药及其他轻工行业中的扁形、方形、圆形类及锥度类产品的单、双侧面多功能自动贴标；

二、产品特点：

  设备整体材质为不锈钢和铝合金，机构设计稳定操作方便，布局美观大方;

  采用全球电气元器件，品质稳定;

  贴透明标签不起泡，不干胶标签无褶皱;

  整瓶机构采用同步双链条校正，稳定和精细;

  压瓶机构采用特殊弹性顶压装置和伺服马达，确保产品运行时对中性;

  万向标站调角度机构，调节范围广，可实现对锥度瓶﹑多面瓶等的贴标；

  可单机或连线操作；

三、操作系统：

  多功能人机操作界面、生产计数、参数调整等可视化监控，具有丰富的帮助功能和故障显示功能;

  可预设50组贴标参数，变更瓶子时无须重新设定;

  可自动检测标签长度等功能;;

  四、可选配：

  灵活选配热烫印字机或喷码机等配置;

  透明和不透明标签的传感器;

  可增加机构实现对圆瓶和单标多面的贴标

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