随着现代工业的发展,对液压折弯机的自动化控制和设备的精度要求越来越高。数控折弯机使用的液压系统的精密度是很高的。数控折弯机的滑块一般是由两个油缸进行驱动,这两个油缸在数控系统中被定义为Y1和Y2轴,滑块的位置是由带有参考点功能的光栅尺定位,光栅尺的精度为0.002mm。光栅尺在工作环境不清洁,或者维修保养不当的情况下,安徽德国通快折弯机维修响应及时,会出现光栅尺“计数不准确”而引起折弯角度的误差,安徽德国通快折弯机维修响应及时。此类故障主要反映“Y1”“Y2”轴的重复定位精度误差累计增加,而使折弯工件角度误差大,安徽德国通快折弯机维修响应及时,且角度误差在前一次基础累加加大。其原因主要是光栅尺反馈信号计数漏洞掉脉冲数。需要对光栅尺拆卸清洁做好防尘防振措施,对不合理安装方式重新设计至安装合理,对光栅尺故障需返回厂家修理或更换。折弯机数控系统的常见故障怎么排除?安徽德国通快折弯机维修响应及时
随着数控折弯机的普遍使用,大家对折弯机数控系统的需求和认知也随之提高。折弯机数控系统的特点和功能,也是大家希望了解的。折弯机数控系统的显示功能,能够很直观的让操作者了解折弯机的实时状态,各轴的运行和定位情况,明确设备的状况。通过友好的操作页面,根据工件的加工需要,能够直接的编辑和修改相关数据。随着机械自动化的发展,现在的折弯机数控系统,和激光检测设备相配合,能够实时检测工件的折弯角度,折弯机数控系统能够同步调整折弯机滑块,保证工件折弯角度的精度。这种高精度的设备要注重日常的保养维护,出现故障,及时找专业维修人员进行维修。安徽德国通快折弯机维修响应及时安徽钣金生产企业数控折弯机维修剪板机数控系统维修,上海森赐提供专业的服务。
数控折弯机在使用过程中,会出现一些故障现象,在数控折弯机维修保养时,可以从以下方面检修保养:故障一:油泵启动后低压断路开关跳闸!此类故障需要以下检查:1、检查电源的缺相现象。2、检查高压滤芯是否严重阻塞,导致油泵电机电流太大。3、检查低压断路开关是否设定太小。故障二:开机后,回参考点时找不到参考点。1、是否由于光栅尺的读数头连接部位松脱,导致机器在回程时,读数头不能与光栅尺的参考点重合而此时油缸的行程已用完,油泵处于工作负载状态。如是这一原因,则需要按下数控系统的红色停止键,停止回参考点,重新连接校正好光栅尺的连接板,再进入手动模式工作状态下,使滑块手动向下,让滑块与下模重合时再进入手动或半自动模式工作状态,重新回参考点,排除故障。2、机器在上次操作完毕后,由于操作人员未严格按照操作关机,将机器断电前把滑块停在上死点位置,而在下次开机时,未将滑块手动向下,放置上下模重合后的位置,而进行回参考点操作,引起该次操作不能找回参考点,如果是这一原因,则需要将系统转为手动状态,手动模式将滑块下行至上、下模重合位置,再进入半自动或自动模式状态下,重新找回参考点。
数控折弯机在生产过程中,当产品编程后,系统提示后档料“X”轴“R”轴安全距离报警。此类故障主要是在模具编制时对上、下模具的安全距离的设置,以及系统内对X轴R轴极限位置的设置与当前产品所编制的程序“X”轴“R”轴停靠位置出现矛盾,而系统提示报警,为安全起见,系统将不运行无法正常操作。需要重新对产品编程或修改产品或修改模具的参数至符合要求,即报警解除,方可进行操作。电液数控折弯机的后挡料X轴和R轴在设备使用中的作用很重要。由于数控系统的设置和编程不当,或者后挡料的机械部位、伺服驱动出现故障,造成设备无法使用。设备在日常的维修保养中,要做好相应的工作。数控折弯机维修折弯机数控系统DELEM DA66T故障维修.
数控折弯机是由哪些部分组成呢?一般来说,数控折弯机是由框架,折弯机数控系统,液压系统和挡料辅助机构等部分组成。折弯机数控系统作为数控折弯机控制单元,经厂家专业技术人员进行PLC和参数的配置,以及折弯机工作过程中,运行状态的调整,可以准确的控制折弯机设备。折弯机数控系统同时也是人机对话单元,根据工件的生产要求,能够方便快捷的进行复杂工件的程序编程,很好的控制数控折弯机设备完成复杂工件的生产。达到较高的工件精度。安徽钣金生产企业数控折弯机维修,上海森赐提供专业的服务。安徽德国通快折弯机维修响应及时
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数控折弯机在使用中会出现数控系统X轴R轴显示位置值与实际定位不符。此类故障主要是设备在断电关机状态下X轴R轴的位置被移动过,此时电脑仍记忆的是关机前的位置,因此引起X轴R轴实际位置变化,需要重新初始化X轴R轴的位置。如果设备为启用开机寻找参考点功能,则要在数控系统中调整挡料轴的位置值和轴的实际位置相同。电液数控折弯机的后挡料X轴和R轴在设备使用中的作用很重要。数控折弯机后挡料的机械部位、伺服驱动出现故障,造成设备无法使用。设备在日常的维修保养中,要做好相应的工作。要注意日常的维护和保养。安徽德国通快折弯机维修响应及时
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