POM塑料的特性是什么：聚甲醛具有较高的热变形温度，均聚为136℃，共聚为110℃，苏州功能性POM厂商。但由于分子结构方面的差异，共聚甲醛反而有较高的连续使用温度。一般而言聚甲醛的长期使用温度是100℃左右。而共聚甲醛可在114℃连续使用2000h，或在138℃时连续使用1000h。短时间可使用的温度可达160℃。按美国UL规范，聚甲醛的长期耐热温度为85～105℃，苏州功能性POM厂商。力学性能：由于聚甲醛是一种高结晶性的聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度。可以在-40～100℃长期使用。而且耐多次重复冲击，强度变化很少，苏州功能性POM厂商。强度受温度和温度变化影响很少。工艺特点：具高机械强度和刚性。苏州功能性POM厂商

聚甲醛可以进行挤出成型、注射成型和二次加工成型。加工聚甲醛时应注意： (1)固体状的聚甲醛结晶度达75、80％，是一种高结晶性聚合物。 (2)熔点175℃，加工温度200～205℃，凝固点160℃，用常温水冷却，使其结晶的凝固速度比熔融速快得多，因此在凝固点以下即成刚性(挤出时用短的冷却水槽，注射时缩短冷却时间就行)。 (3)容积的变化：设熔融时为l，则凝固时为0．89，常温时为0．84。 (4)由于凝固速度快且容积变化大，故挤出物表面容易开裂、变形，冷却时要特别注意。若使用较高温度的冷却剂则可放慢凝固速度，控制其牵引，使制品有良好的表面光洁度。 (5)避免在挤出机中作长时间的滞留：在230℃时，只允许留15分钟，避免酸性、碱性异物混入，否则容易引起分解，因此对所用颜料必须严加挑选。功能性POM公司POM注塑成型的工艺条件：料筒温度：树脂的熔点约165℃。

POM原料的产品易出现问题：1.尺寸小：我们可以将保压时间加长或者加长冷却时间，降低模温减小产品的收缩。2.尺寸同一工艺二不稳定：应先排除及其的问题（止逆环是否损坏）后检查R角处是否有冷料头，冷料头会是成型中每模的进料压力不同所以尺寸不稳。这种问题应使用有倒梯形口的喷嘴，保证喷嘴内孔直径小于流道直径，R角不能损坏。还有就是结晶不良产品出模后不稳定，需将模具温度提高85度以上。3.表面气痕：这个问题大多数是因为进料的时候由于剪切热造分解出来的甲醛气体造成，使用工艺上我们应使用慢快慢的思维进行调整，模具尽量不要有尖角，排期一定要合理。

聚甲醛材料物理性质： 聚甲醛是高聚物，其结晶度相对较高，它的综合力学性比起其它的塑料要好很多，比如它具有很高的强度、很高的硬度，其弹性模量更是比一般塑料大很多，它具有与金属材料很接近的比强度和比刚度；聚甲醛材料的冲击强度和疲劳强度相对较高、并拥有不错的耐磨性。聚甲醛材料结构：按其合成方法，聚甲醛树脂有均聚甲醛和共聚甲醛两种类型。均聚甲醛以均聚合成方法制成，共聚甲醛以共聚合成方法制成，它们的分子结构虽然均为线性结构，但略微的有所区别。由于分子结构不同，所以性能不同。两者材料相比，均聚甲醛的密度更大，熔点更**度更好，但热稳定性和耐酸碱能力要比共聚甲醛材料的差；初次之外共聚甲醛热稳定性要好很多，并且易于成型，因而共聚甲醛发展相对均聚甲醛发展的要快。聚甲醛是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

聚甲醛是一种高科技、高投人、高附加值的“三高”产品，其生产和加工具有较高的技术含量和经济附加值，是跨国公司生产厂商的利益中心之一16。我国聚甲醛市场潜力巨大，聚甲醛主要用于汽车和电子电器等行业，这些均是关系国计民生的战略性行业17。因此，国内应加大聚甲醛在汽车工业中的应用，一方面促进我国聚甲醛工业的发展，另一方面利于促进汽车国产化进程，随着我国汽车工业的国产化进程日益加快，汽车工业将是未来聚甲醛消费增长zui快的领域之一。聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好。功能性POM公司

POM注塑成型的工艺条件：背压：建议背压设定为0.5-1.0MPa。苏州功能性POM厂商

结构：聚甲醛分子链的柔顺性大，链的结构规整性高，因而结晶度高，结晶能力强。均聚甲醛的结晶度为75%~85 %，共聚甲醛为70%~75 %，即使快速淬火，结晶度也能达到65%以上。完全非晶态的聚甲醛只有在-100℃时才能得到。高密度和高结晶度是聚甲醛具有优良胜能的主要原因，如硬度大和模量高，尺寸稳定性好，耐疲劳性突出，不易被化学介质腐蚀等。尽管聚甲醛分子链中C-O键有一定的极性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动，从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。苏州功能性POM厂商

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