纱线断裂强度明显增加,环锭纱及紧密环锭纱更为明显。转杯纱断裂强力较低,绍兴精梳纱线定织,即使断裂长度低于纤维长度,由于纤维形成弯钩,即使断裂长度短,转杯纱断裂强度也不会提高。总之纱线纤维被夹持数量越多,纤维纵向定向性好,绍兴精梳纱线定织,纱线断裂强度增加.从电子摄影扫描图中看出转杯纱属缠绕结构,即使夹持长度低于5mm,会使100%的纤维被夹持及纤维断裂,夹持长度在0 mm,纤维断裂长度低于纤维长度,纱芯纤维定向性差造成断裂强度低,绍兴精梳纱线定织。喷气纱强力介于环锭纱,紧密纱及转杯纱之间,主要是喷气纱,纱芯比转杯纱平行,包缠纤维比较少,强力比转杯纱少高。长细节预防措施:提高操作管理水平,使新员工有质量意识并了解纱的基本质量要求。绍兴精梳纱线定织
纱线的基本特征和内在品质:纱线结构对保暖性能的影响。纱线的结构特点与服装的保温性有关,因为纱线的结构决定了纤维之间是否能形成静止的空气层。纱线结构蓬松,织物间隙多,形成空气层。没有风的时候,静止空气多,保暖性好;有风的时候,空气可以顺利通过纱线,所以凉爽性更好。对于结构紧密的纱线,织物结构也比较紧密,所以空气流动被阻止,保暖性更好;当结构过于紧密时,织物中滞留的空气减少,即静止空气减少,保暖性差。纱线结构对吸湿性能的影响。纱线的吸湿性取决于纤维特性和纱线结构。如果长纱光滑,织物很容易粘在身上。如果织物紧密,湿气很难渗透到织物中。短纤维纱线表面有毛茸茸的,减少了与皮肤的接触,提高了透气性,使穿着舒适。江阴麻灰纱线价格纱线毛羽是指伸出纱体表面的纤维 ,主要是由于纺纱时没有很好地控制纤维运动。
纱线的外观形态特征对织物的影响:纱线的外观性能主要指纱线的细度,即纱线的相对粗细。纱线的粗细直接决定着织物的规格、品种、风格、用途和物理机械性能。纱线的粗细一般可用相对粗细或几何粗细的指标来表示。由于纱线截面形状的不规则和容易变形;短纤纱的毛羽较多,变形纱的膨松化使纱线的边界不清;再加上几何形态的测试的繁琐不变,故纱线的通常采用相对粗细的细度指标来描述,简称“细度”。纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。环锭纱在加拈过程中,由于纤维产生转移,从纱线内层到外层,再从外层到内层,多次反复转移,纤维围绕纱的轴心呈螺旋状,螺旋半径沿轴向交替增大或减小。
纱线的捻向和捻度:捻向:捻向是指纱线加捻后,单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后,纱丝的捻向从右下角倾向左上角,倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角,倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻,股线采用S捻。捻系数:捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度,因为相同捻度,粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中,常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值,可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。
纱线及其特点分析:强力:1. 纱线强力取决于纤维间的抱合力和摩擦力。如果纤维的形态及其排列状态不良,即有弯曲、打圈、对折、缠绕等纤维存在,就相当于减短了纤维长度,削弱了纤维的接触程度,因而易产生纤维间的滑移,降低纱线强力。2. 耐磨性:纱线的耐磨性与纱线的结构密切相关。传统环锭纱由于纤维大多呈螺旋线形态,当反复摩擦时,螺旋线纤维逐步变成轴向纤维,纱线易失捻解体而很快磨断,因而耐磨性较差。3. 捻势:捻势也是纱线的重要特性,并决定了织物的一些特性,如针织布的斜路。传统环锭纱和紧密纱为真捻纺纱,捻势大,易产生针织物的斜路和卷边,有时需用并线来给予弥补。粗梳纱:经过一般的纺纱工艺纺得的纱线。也叫普梳纱,棉纺和毛纺稍有区别。江阴麻灰纱线价格
针织纱线的特性要求:针织用纱必须具有一定的强度。绍兴精梳纱线定织
纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范围内,纱的强度随捻度增加而增大。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。通常单纱与股线采用相反捻向,即ZS或SZ。单纱与股线的拈度有一个较佳比值,在这范围内,股线强力随着股线拈度增加而增加,超过临界值时股线强力反而下降。纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。环锭纱在加捻过程中,由于纤维产生转移,从纱线内层到外层,再从外层到内层,多次反复转移,纤维围绕纱的轴心呈螺旋状,螺旋半径沿轴向交替增大或减小。这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心,长度短的纤维较多地趋向纱的外层。绍兴精梳纱线定织
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