应用化学镀镍较为量大面广的是阀门制造业。钢铁制造的球阀、闸阀、旋阀、止逆阀和蝶阀等等，经高磷化学镀镍25～75um，可提高耐腐蚀性和使用寿命。化工用泵化学镀镍的效果也同样明显。在苛性碱腐蚀条件下工作的阀门，应采用镀层含磷量1%～2%的低磷化学镀镍。因为在苛性碱腐蚀条件下，义乌化学镀镍利用率，低磷化学镀镍层的年腐蚀速率约为2，义乌化学镀镍利用率.5um，优于中磷或高磷化学镀镍层。化学镀镍层在强氧化性酸，如浓硝酸、浓硫酸等介质中不耐蚀。尽管在盐酸中的腐蚀速率低于奥氏体不锈钢，耐蚀性仍然是不够的。因此，对于上述强酸介质，或者可能水解生成上述强酸的介质中，不适于使用化学镀镍层。碳钢紧固件镀上25～50um厚的高磷化学镀镍层，代替不锈钢紧固件，既克服了奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂问题，义乌化学镀镍利用率，又节省了大量费用。生产低密度聚乙烯的压力容器内壁25um，以防止铁污染和因此所造成的聚乙烯变色。如果采用不锈钢建造，其价格大约是化学镀方法的两倍。化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。义乌化学镀镍利用率

化学镀镍用于金属表面处理剂技术的碱性镀液配方：制作方法：(1)用1/2的蒸馏水将氢氧化钠充分溶解后再加入定量ZnO,搅拌溶解后备用；(2)用1/3的蒸馏水将氯化镍充分溶解,再分别加入定量乙二胺和三乙醇胺络合,静置2h以上备用；(3)将步骤(1)(2)的溶液混合在一起,并加蒸馏水至所需容积后充分搅拌，静置24h ,使用前将镀液过滤即可使用。注意事项：主盐镍的补充可通过浓缩液进行,锌的补充通过浓缩液或控制锌阳极板浸入镀液的面积进行。乙二胺浓度稳定在25mL/L左右,化学药剂为工业纯级,镀液配制用水应为工业纯水,配制镀液过程应进行搅拌,静置应不短于2h。金属表面处理剂的防锈剂习惯上分水溶性防锈剂、油溶性防锈剂、乳化型防锈剂和气相防锈剂等。义乌化学镀镍利用率化学镀镍还可用于高能微波器件、接插件和潜水艇的通信元件上。

以硼氢化物或氨基硼烷为还原剂时，化学镀镍层是镍硼合金镀层，硼的含量为1%～7%。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层，含镍量可达到99．5%以上。化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。化学镀镍废液中含有大量的次磷酸盐和其被氧化的产物亚磷酸盐。化学镀镍的物理特征：镀层厚度均匀，化学镀液的分散程度接近100%。

原子氢理论认为，溶液中的Ni2+靠还原剂次磷酸钠（NaH2P02）放出的原子态活性氢还原为金属镍，而不是H2PO2-与Ni2+直接作用。首先是在加热条件下，次磷酸钠在催化表面上水解释放出原子氢，或由H2PO2-催化脱氢产生原子氢，即然后，吸附在活性金属表面上的H原子还原Ni2+为金属Ni沉积于镀件表面．同时次磷酸根被原子氢还原出磷，或发生自身氧化还原反应沉积出磷，H2的析出既可以是由H2POf水解产生，也可以是由原子态的氢结合而成。氢化物理论认为，次磷酸钠分解不是放出原子态氢，而是放出还原能力更强的氢化物离子（氢的负离子H一），镍离子被氢的负离子所还原。在酸性镀液中，H2PO2-在催化表面上与水反应，在碱性镀液中，则为镍离子被氢负离子所还原，即氢负离子H一同时可与H20或H+反应放出氢气：同时有磷还原析出。镀后处理化学镀镍的后处理不外乎加热除氢、提高硬度改善耐磨性或改善结合力，或进一步处理以提高耐蚀性。

化学镀镍经过多年的不断探索与研究，近几年已发展极成熟了，化学镀镍水几乎适用于所有金属表面镀镍。如：钢铁镀镍，不锈钢镀镍，铝镀镍，铜镀镍等，它同样适用于非金属表面镀镍。比如：陶瓷镀镍，玻璃镀镍，金刚石镀镍，碳片镀镍，塑料镀镍，树脂镀镍等。使用范围是非常普遍的。化学镀是在催化剂Fe的催化作用下，溶液中的次磷酸根在催化表面催化脱氢，形成活性氢化物，并被氧化成亚磷酸根；活性氢化物与溶液中的镍离子进行还原反应而沉积镍，其本身氧化成氢气。化学镀镍以次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再添加各种助剂。非氧化性盐、高温高浓度烧碱、硫化氢、乳酸等。铝件化学镀镍费用化学镀镍可以在非金属表面上进行。义乌化学镀镍利用率

化学镀镍的市场构成是怎样的呢？义乌化学镀镍利用率

化学镀镍还可用于高能微波器件、接插件和潜水艇的通信元件上。在一般情况下，采用扩展面积法来测量化学镀镍层的可焊性，即采用φ1.5mm的焊锡丝放在镀层的表面上，在400℃和氢氮混合气体中加热30min，测定扩展面积，就能得到可焊性与镀层含磷量的关系，扩散面积越大，镀层的可焊性越好。化学镀镍技术时现在金属制品表面使用较多的一种镀层工艺，化学镀镍工艺能够使金属制品表面更加美观的同时也更加的耐用。那么化学镀镍有哪些技术优点呢？以次磷酸钠为还原剂时，由于有磷析出，发生磷与镍的共沉积，所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层，镀层中磷的质量分数为1%～l5%，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍。义乌化学镀镍利用率

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