通丝装造也用于提花机，提花的工艺方法源于原始腰机挑花，汉代时这种工艺方法已经用于斜织机和水平织机。通常采用一蹑脚踏板控制一综（吊起经线的装置）来织制花纹，为了织出花纹，就要增加综框的数目，两片综框只能织出平纹组织，3、4片综框能织出斜纹组织，通丝装造及配件品牌，5片以上的综框才能织出缎纹组织。因此，要织复杂的、花形循环较大的花，必须把经纱分成更多的组，多综多蹑的花机逐步形成。据《西京杂记》载：有巨鹿人陈宝光妻所织散花绫“机用一百二十蹑”，这么多的综蹑织造起来十分烦琐，通丝装造及配件品牌，通丝装造及配件品牌，到了三国时马均“旧绫机丧功费日乃思绫机之变”改六十综蹑为十二综蹑，采用束综提花的方法，即方便了操作又提高了效率。通丝装造配件棕丝杆的通丝线连接段上的金属连接头连接通丝线。通丝装造及配件品牌

通丝装造综丝杆与大盘之间的配合方式为：将三根基线与基线加捻方向相反加捻成成品线，然后对成品线进行上浆处理，接着通过蜡线机进行打干及上蜡，然后进行浸蜡工序，再进行浸浆工序，再次通过蜡线机进行打干即可等到成品的通丝线。上浆处理是将通丝线放入浆料中浸泡0.5小时的时间。上浆及浸浆时使用的浆料含有质量百分比为25%丙烯酸，质量百分比为3%的淀粉，其余的为水。通丝线的制作方法的上浆处理，是将通丝线放入浆料浸泡1.5小时的时间，的浆料还有质量百分比为30%丙烯酸和质量百分比为4%的淀粉，其余是水。Harnessset通丝装造及配件供应商通丝装造的通丝线连接段上设置有金属连接头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种综丝杆上导向装置，包括导向安装座，所述导向安装座上分别开设有两个用于第1综丝杆和第二综丝杆穿过的第1杆孔和第二杆孔。进一步的，所述第1杆孔四周设置有第1导向轮、第二导向轮和第三导向轮，适于与第1杆孔内穿过的第1综丝杆滚动接触配合；所述第二杆孔四周设置有第四导向轮、第五导向轮和第六导向轮，适于与第二杆孔内穿过的第二综丝杆滚动接触配合。进一步的，所述导向安装座上固定设置有前轮座、中间轮座以及后轮座。

所述第二导向轮安装于第1安装面，所述第三导向轮安装于第二安装面，所述第四导向轮安装于第三安装面，所述第五导向轮安装于第四安装面；所述第1导向轮、第二导向轮和第三导向轮在第1杆孔四周呈等边三角形状分布；所述第四导向轮、第五导向轮和第六导向轮在第二杆孔四周呈等边三角形状分布。进一步的，所述导向安装座上开设安装定位槽，所述中间轮座底部设置在该安装定位槽内，所述导向安装座与中间轮座之间经螺栓固定连接。进一步的，所述导向轮的轮面形成内凹曲面，适于与第1综丝杆或第二综丝杆的侧壁接触配合。通丝装造为了控制好强度的同时也控制好通丝线的成本，达到比较好的性价比组合。

一块电路板通过穿过该第1和第二组中的一组的各第二支架部分到达另一组相对的第二支架部分的螺栓，被支持和固定在突出于支撑之上的第二支架部分的第1和第二组之间。其中这里示出了若干个综丝杆定位装置，它们并排安装在一起，每一个定位装置与特定的一对综丝杆相配合，用来操作升降一个相联综眼(未予图示)，其方式与我们的英国**中所描述的情形相同。因此，在织机的宽度截面上，有若干个定位装置安装在一起，其具体数量相应于织机所能够处理的经纱的比较大数额。通丝装造对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用。Harnessset通丝装造及配件供应商

通丝装造可与提花机、纺织机配合使用。通丝装造及配件品牌

使用通丝的意义在于，它可以自由的调整被吊物体的高度。**名称：一种用于织布的通丝装造综丝杆的制作方法技术领域：本实用新型涉及纺织机械领域，特别是一种用于织布的通丝装造综丝杆。背景技术：目前，各种提花机、纺织机上都有配套的通丝装造，通丝装造用于在织布过程中对经线的进行不断提升和下降。通丝装造一般有通丝线、综丝杆、弹簧，综丝杆—端连通丝线，另一端连弹簧，弹簧是需要固定在底部的底架之类的固定件上，综丝杆上设置有综眼，织布用的经线就穿过综眼。通丝装造及配件品牌

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