液冷散热：

手机液冷散热主要使用热管，本质上是含有液体的中空闭合管道，液体在管路的蒸发段蒸发吸热，成为气体在管路的冷凝段冷凝成液体放热。液冷散热的优点在于使用寿命长和设置灵活，液冷散热可以放在手机内部任何需要散热的位置，同时因为技术相对成熟，成本也比较小一些。

石墨烯散热：

这是目前常见的一种散热方式，属于手机内部的散热形式，依靠的是石墨烯的高导热性。石墨烯材质拥有耐高温、良好的导热性，广州5G基站散热器销售、化学稳定性等，是目前性价比高的手机散热材料。石墨烯的特性让它具有天生的散热能力，其散热系数是铜的2~5倍，但密度却只有铜的1/10~1/4，质量上更轻，同时石墨烯易于加工，广州5G基站散热器销售，可根据需要定制形状大小，可塑性好等优点，广州5G基站散热器销售。 直接接触式热管散热器：这种设计允许热源与热管直接接触，从而取消了吸热底座和接口材料。广州5G基站散热器销售

    锻造式散热片锻造工艺就是将铝块加热后利用高压充满模具内而形成的，它的优点是鳍片高度可以达到50mm以上，厚度1mm以下，能够在相同的体积内得到散热面积，而且锻造容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。但锻造时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨（500吨以上）位的锻压机械，也正因为设备和模具的高昂费用而导致产品成本极高，连许多超频发烧友都无福消受。切削式散热片相对于铝挤型散热片，切削工艺解决了散热片的鳍片厚长之比的限制。切削工艺是利用特殊的刀具将整块材质削出一层层的鳍片，这种散热鳍片可薄至，而且散热片的鳍片和底座是一体的，因而就不会出现界面阻抗的问题。不过这种切削工艺在生产的过程中废料多和量品率低的影响使得成本居高不下，故而切削工艺主要偏向铜制散热片。 广东芯片散热器品牌当CPU的热量从顶盖出发后，通过硅脂等导热介质传递到散热器底座。

那么为什么散热鳍片不使用铜呢？

1、比热容

比热容也是散热介质的一个重要参数，可是却经常有人忽视了它。比热容高的介质，在上升或者下降1摄氏度时，所吸收或者散发的热量也就越多。铜的比热容为386KJ/kg·K，铝的比热容为900KJ/kg·K。几乎是铜的三倍。我们可以将散热器鳍片理解成销售，将热管理解成运货卡车，将CPU比作工厂。CPU作为工厂，不断生产出热量这个产品，热管作为运货卡车，需要源源不断的将热量这个产品运到销售，销售进行不停的出货。如果运货卡车（热管）的效率太低，那么工厂（CPU）生产的热量就会堆积，CPU温度就会上升。如果销售（散热鳍片）卖热量的速度太慢，那么即使运货卡车的效率高，那么热量还是会堆积在散热器上。铝就是一个进货大卖的快的销售，而铜就是一个进货小卖的慢的销售。所以散热器厂家自然会选择铝来做散热器的鳍片了。

散热片如何生产

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。就散热片材质来说，每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银，铜，铝，钢。不过如果用银来作散热片会太昂贵，故好的方案为采用铜质。虽然铝便宜吸热片得多，但显然导热性就不如铜好（大约只有铜的50%左右）。目前常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。对于普通用户而言，用铝材散热片已经足以达到散热需求了。 散热器厚度变薄，厚度*有5厘米，较少占用房间内水平空间； 造型多样，满足现代人追求个性化的需求。

散热需创新技术成瓶颈

现在散热器主要分为风冷和水冷两种散热模式，风冷散热器在结构上可以分为塔式和下压式两种结构。散热器厂商也在研发更好提升散热技术，提高散热产品散热效果，在散热模式以及结构方面会打破传统，获得更好的散热效果。无论是散热模式还是散热结构的设计还有很多可以改进的空间。而且在散热能力和静音方面以及参数上也会有更大的潜能可以挖掘。

水冷更亲民 市场争夺更激烈

  水冷在2011年下半年开始很多厂商纷纷推出了一体式水冷CPU散热器，当时的售价和风冷的售价不相上下，这对于那些DIY发烧友来说有了更多的选择。伴随着这两年DIY产品快速的发展，水冷的价格已经和中端风冷的价格持平，让不少想要使用水冷的消费者也可以体验了。相对于风冷来说，一体式水冷在安装时更加方便，同时可以减少对主板的压力。让玩家不必担心被硕大的风冷散热器压弯主板。一体式风冷也有很多玩家为他的散热能力争议，有些玩家认为低端的水冷不如**风冷的散热能力强。这些都是具备着很多因素，不过笔者认为厂商会经过时间的积累水冷风冷会受到不同消费者的喜爱，同时更多的超频玩家也会更具自己不同的需求来选择散热器。

热管与鳍片紧密贴合，热量也会传递到鳍片上，数十张鳍片加起来的表面积比热管多不知道多少倍。广东芯片散热器品牌

铜底座设计比铝底座成本增加5%，重量上也略微增加；广州5G基站散热器销售

锻造式散热片

锻造工艺就是将铝块加热后利用高压充满模具内而形成的，它的优点是鳍片高度可以达到50mm以上，厚度1mm以下，能够在相同的体积内得到散热面积，而且锻造容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。但锻造时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨（500吨以上）位的锻压机械，也正因为设备和模具的高昂费用而导致产品成本极高，连许多超频发烧友都无福消受。

切削式散热片

相对于铝挤型散热片，切削工艺解决了散热片的鳍片厚长之比的限制。切削工艺是利用特殊的刀具将整块材质削出一层层的鳍片，这种散热鳍片可薄至0.5mm，而且散热片的鳍片和底座是一体的，因而就不会出现界面阻抗的问题。不过这种切削工艺在生产的过程中废料多和量品率低的影响使得成本居高不下，故而切削工艺主要偏向铜制散热片。 广州5G基站散热器销售

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