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武威变频控制器维修难吗 兰州尊控电气设备供应

信息介绍 / Information introduction

 软启动器维修常见故障及处理方法

1、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,武威变频控制器维修难吗,电机没有反应。故障原因可能为:

(1) 电机缺相(检查电机和**电路)

(2) 软起动器内主元件可控硅短路(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)

(3) 滤波板击穿短路(更换滤波板即可)

2、软起动器在起动负载时,出现起动超时现象。软起动器停止工作,电机自由停车。故障原因有:

(1) 参数设置不合理(重新整定参数,武威变频控制器维修难吗,起始电压适当升高,时间适当加长)

(2) 起动时满负载起动,武威变频控制器维修难吗,(起动时应尽量减轻负载)

3、在起动过程中,出现电流不稳定,电流过大。原因可能有:

(1) 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配(更换新的电流表)

(2) 电网电压不稳定,波动比较大,引起软起动器误动作(和厂家联系更换控制板)

(3) 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)

4、软起动器出现重复起动。故障原因有:

   在起动过程中**保护元件动作,接触器不能吸合,导致软起动器出现重复起动(检查**元件和线路)



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就变频器而言,其内部易损电阻多集中在以下方面:

    ①、充电电阻

    对于该电阻的作用,各位同行应该都了解,本人不再多言。充电电阻的功率和体积在变频器内部当中是比较大的,它的功率随变频器功率增大而增大,其类型多为绕线式或水泥式。由于该电阻工作时有较大的电流通过,故其发热量也大,伴随着使用时间的增长其多会出现开/断路、阻值增大现象。由此会造成变频器出现通电无任何反映、指示灯和显示屏无指示,变频器开关电源发生“打嗝”症状,无法正常输出各等级直流电压的故障现象。

   在此需要指出的是,当变频器充电旁路继电器/接触器损坏后,该电阻必然会随之损坏。更换此类电阻时,一定要选择功率一致或大一些的电阻进行代换。  



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 动态测试

在静态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:

1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等);

2、检查变频器各接插口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能会导致变频器出现故障,严重时会出炸机等情况;

3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因;

4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,在空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障;

5、在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,负载测试,尽量是满负载测试。



变频器本身维修 

遇到损坏的变频器时,先使用万用表初步检查整流模块和逆变模块是否完好。如果整流模块损坏,在以后的维修中就要注意各种板卡是否有损坏;如果逆变模块损坏,就要检查驱动板卡是否完好。

(1)逆变模块(IGBT)的检测

在进一步的检查中,检测逆变模块的检测是重点之一。下面是检测逆变模块好坏的方法。

将万用表拨到R 10K档,用黑表笔接IGBT的集电极,红表笔接IGBT的发射极,此时万用表的指针在零位。用手指同时触及一下栅极和集电极,这时IBGT被触发导通,万用表的指针摆向阻值较小的方向,并能站住指示在某一位置。然后再用手指同时触及一下栅极和发射极,这时IGBT被阻断,万用表指针回零。这样可判定 IGBT是好的。



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 变频器通电无显示故障的原因与解决方法

变频器上电无显示原因的故障通常发生在三个模块上:一是接触器;二是变频器的控制面板;三是给控制面板供电的电源模块。

故障检测一:变频器通电的瞬间,正常情况下有接触器吸合的声音,如果没有这种声音,则可能是接触器坏了。

解决方法:更换新的接触器。

故障检测二:如果接触器无问题,则检测电源模块是否有问题,如果变频器高压供电LED灯亮,说明高压直流供电正常。检测低压直流供电没有直流电压,这是开关电源不工作的现象。开关电源电源不工作相当于开关管不工作,检测直流电压没有送过来,则是连接高压直流电端与脉冲变压器初级端之间降压电阻损坏开路,进而导致高压直流电未加到脉冲变压器的初级绕组上。开关电源无法工作,整个变频器无低压直流供电,出现无显示故障。

解决方法:更换降压电阻。



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1、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作:

(1) 起动频繁,导致温度过高,引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次,特别是重负载一定要注意)   

(2) 在起动过程中,保护元件动作,使接触器不能旁路,软起动器长时间工作,引起保护动作。(检查**电路)

(3) 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时,尽可能的减轻负载)

(4) 软起动器的参数整定不合理。时间过长,起始电压过低。(将起始电压升高)

(5) 软起动器的散热风扇损坏,不能正常工作。(更换风扇)  

2、可控硅损坏:

(1) 电机在起动时,过电流将软起动器击穿(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动)

(2) 软起动器的散热风扇损坏(更换风扇)

(3) 起动频繁,高温将可控硅损坏(控制起动次数)

(4) 滤波板损坏(更换损坏元件)



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