塔是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的直立设备，普遍用于气--液与液--液相之间传质、传热。按塔内件结构分类，塔可分板式塔和填料塔。容器内部如果只承装物料而不进行化学反应及其他物理、化学过程，没有设施或只有简单的辅助结构，又称罐。容器按型式划分为立式（轴线呈垂直）和卧式（轴线呈水平）两类。塔器大多数属于压力容器，河北反应精馏塔。进行的气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。按结构分板式塔和填料塔两大类，河北反应精馏塔。板式塔内设有一定数量的塔板，河北反应精馏塔，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。填料塔，气液两相作连续逆流接触。河北反应精馏塔

填料塔操作范围较小，特别是对于液体负荷变化更为敏感。当液体负荷较小时，填料表面不能很好地润湿，传质就效果急剧下降；当液体负荷过大时，则容易产生液泛。设计良好的板式塔，则具有大得多的操作范围。填料塔不宜于处理易聚合或含有固体悬浮物的物料，而某些类型的板式塔（如大孔径筛板、泡罩塔等）则可以有效地处理这种物质。另外，板式塔的清洗亦比填料塔方便。当气液接触过程中需要冷却以移除反应热或溶解热时，填料塔因涉及液体均不问题而使结构复杂化。板式塔可方便地在塔板上安装冷却盘管。河北反应精馏塔对于易起泡物系，填料塔更适合，因填料对泡沫有限制和破碎的作用。

填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔，塔内件是填料塔的组成部分。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触，以便于发挥填料塔的较大生产能力和较大效率，所以说塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。

塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔，塔内件是填料塔的组成部分。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触，以便于发挥填料塔的比较大生产能力和比较大效率，所以说塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。此外，填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外，塔内件对它的影响也很大。塔内件主要包括以下几个部分：一、液体分布装置；二、填料压紧装置；三、填料支撑装置四、液体收集再分布及进出料装置；五、气体进料及分布装置；六、除沫装置。板式塔和填料塔是精馏塔的两种主要类型。

酒精回收塔注意事项发，安装时，应保证塔身的垂直，其垂直度偏差要求小于1.5‰，本设备操作为连续式进料，当排除塔釜残液时，釜内必须呈常压，以免造成真空损坏设备。回收量小亦可间隙操用。本酒精回收塔在生产过程中，开始时把稀酒精母液进到贮罐内，再打开阀门进到加热塔釜中，稀酒精在塔釜内不超于视镜，朂后打开蒸气阀门加热，利用酒精和水沸点的不同，使酒精和部份水蒸发，酒精、水和混合蒸汽经塔身物料上升，在上升过程中，温度逐渐下降使部份内回流，大部份酒精蒸汽经塔顶连通管道至冷凝为冷浓酒精，取样化验合格，经冷却器出现料，否则就回流塔釜再蒸馏。当填料塔液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低。河北反应精馏塔

填料塔和板式塔有许多不同点，了解这些不同点对于合理选用塔设备是有帮助的。河北反应精馏塔

填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向往下的流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。河北反应精馏塔

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