5.2 试验力的检测 5.2.1 对硬度计工作范围内的每一个试验力均应进行检测。当通过杠杆或利用机械效益的其他装置以开环方式施加力时，应选择在试验过程中压头整个移动范围内至少三个间隔相等的位置对每个试验力进行检测。 5.2.2 应在压头的每个位置上对每个试验力进行三次测量，每次测量即将读数之前，压头的移动方向应与试验时的移动方向一致。 5.2.3 应采用下述两种方法之一测量试验力： ——使用满足GB/T 13634要求的1级或优于1级的标准测力仪； ——用校准过质量的砝码或具有相同准确度的其他方法施加一个准确到±0.2%的力，使该力与被测试验力相平衡。 5.2.4 力的每一次测量的相对误差（见公式A.2）均应在GB/T 231，国内质量好的硬度测试仪操作方法，国内质量好的硬度测试仪操作方法，国内质量好的硬度测试仪操作方法.1规定的试验力标称值的±1.0%以内。 用硬度法测试的实况是测试点在黑色的珠光体带硬度偏高，在白色铁素体带硬度偏低。国内质量好的硬度测试仪操作方法

5.5 试验循环的检测 5.5.1 硬度计的试验循环宜由其制造者在生产时进行检测，或当硬度计经过修理后可能会影响到试验循环时进行检测。在其他时间对试验循环的检测见表4的规定。 5.5.2 应检测试验循环以符合GB/T 231.1确定的试验循环时间，并要考虑与时间测量有关的测量不确定度。 6 间接检验 6.1 宜在（23±5）℃温度范围内，使用按GB/T 231.3标定的标准硬度块进行间接检验。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。 标准块的试验面和支承面与压头表面不应有任何外来的或腐蚀性的污物。 国家标准硬度测试仪源头厂家便携式硬度计集里氏、布氏、洛氏等便携式硬度计于一体，能实现7种不同硬度值的自由转换。

GB/T 231.1-2018《金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法》规定的布氏硬度指，用一定直径D的碳化物合金球，以规定的试验力F压入待测材料表面，保持规定时间并达到稳定状态后卸除试验力，测量材料表面压痕直径d，用球面压痕单位面积上所承受的载荷来表示硬度值的一种试验方法。 根据试验力的不同选择，包括187.5、750、3000、500、1000kg等对应的力(旧称：公斤力)以及碳化物合金球不同直径规格，主要包括1、2.5、5与10mm四类，不同载荷与压头组合可构成诸如HBW2.5/187.5、HBW5/750、HBW5/1000、HBW10/3000等标尺选择，不同标尺得到的布氏硬度值原则上不可直接比较。然而，对于黑色金属、钢、镍基合金与钛合金材料，推荐的试验力与压头直径平方比，即F/D2=30。

A.2.3压头用球的检测压头是由头部装有球的压头体和压头柄组成，不能通过在现场分别测量进行检验。压头用球的几何特性、物理性能和化学成分（见4.3）宜由认可的校准或检测实验室出具的有效校准证书或检测报告予以证明。A.2.4试验循环时间的检测4.5中对试验循环时间的检验和与其相关的测量不确定度作了详细的考虑。因此，不需对此测量不确定度分量进行评估。A.3硬度计的间接检验注:根据硬度试验标准的定义，在本附录中,下标“CRM”（有证标准物质）的含义是“标准布氏硬度块”。通过使用标准布氏硬度块进行间接检验，能检查硬度计的综合性能，同时根据标准硬度块的标准值还可测定出硬度计的重复性及误差。硬度计间接检验时的合成标准测量不确定度由公式（A.9）求得：………………………………（A.9）样品的表面粗糙度、曲率和厚度都将对测量误差产生影响。

XHVT-1000Z一体式显微维氏硬度计是全新一代的显微硬度计，采用工业平板电脑与硬度计相结合，测试需要的全部参数在平板电脑上选择，触摸屏操作方便快捷，显示清晰直观。内置CCD图像采集系统在平板电脑上可直接显示动态的压痕图像，锁定图像并自动测量维氏硬度值，测量精度高，性能稳定，避免了人为操作误差。硬度计功能齐全，具备了国内先进水平。l硬度计和电脑一体化设计。搭载Windows7操作系统，具备电脑的所有功能，可外接显示器、打印机等输出设备。l物镜与压头自动识别、自动切换。l升降丝杆采用蜗轮蜗杆结构，传动平稳。l数显十字试台，定位、测量更精确。l手动选取试验力，试验力加载/保荷/卸载过程自动完成。l内置CCD图像自动测量系统，压痕显示清晰直观，硬度值自动测量。l具有硬度标尺转换功能，可在各硬度标尺之间进行换算。l自动记录测量数据，可生成硬度-深度曲线，保存成WORD文档。里氏硬度计是压入和回跳硬度值组合的一种测试方式。钢材硬度测试仪配件

仪器在机械、光学、光源上采用独特的、精密的设计，使压痕成像更清晰，测量更精确。国内质量好的硬度测试仪操作方法

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