模具卡死:先关闭电源,在可倾扬锻冲床右侧(或左侧)大轮子上有个手攀车的孔,直接用手攀车杆,一点一点慢慢的摇上去,二手250吨扬锻冲床厂家直销,然后把模具拆卸掉,维修即可,二手250吨扬锻冲床厂家直销。如果实在攀不上去,也可以先把可倾扬锻冲床前边的三个螺丝松开,如模具冲头与可倾扬锻冲床之间松开,冲头脱落,然后再进行手攀车,直接攀车杆轮,二手250吨扬锻冲床厂家直销,一点一点地摇上去,检修模具。扬锻冲床卡死:一般是可倾扬锻冲床行程调节的过大,会造成可倾扬锻冲床损坏,需机修专业人员维修。如果您在使用可倾扬锻冲床中遇到这个问题,不要随意对设备进行检修,否则还可能对设备造成更大的损伤,应该找专业的维修人员来处理问题。生产自动化、省力、效率高。二手250吨扬锻冲床厂家直销
扬锻冲床模具使用中容易忽视的一个问题,铝合金门窗配件就足模具弹簧的使用寿命,模具弹簧也需要定期进行保养或更换,但是我们许多用户对设备和模具能进行保养,却往往忽视了模具弹簧的保养,甚至有的用户弹簧多年就没有更换过,同工位或模具经常出现损坏或冲压带料,却无法查找到原因,后来更换模具弹簧后,问题得到彻底解决。对于不同的杨力、扬锻冲床设备和模具,其模具弹簧类型也有所不同。如果保养不当,容易产生模具带料并可能损坏模具或导套,造成不必要的损失。二手250吨扬锻冲床厂家直销结构件负荷均匀,钢性平衡。
扬锻冲床维修人员应注意制动、离合器的摩擦片之间如果间隙过大的表现是:压缩空气用量增大,冲压机滑块出现爬行状态,严重时会出现一次操作滑块连续动作的情况,这是一定不允许发生的。那么如果调整间隙过小,制动、离合器的摩擦片会发出摩擦声、发热、电动机电流上升等现象,还会造成回程弹簧的损坏。(正常间隙标准1.5~3.0mm)。脱离:脱离现象一般发生在下死点,上下模具闭合时,导致滑块不能正常运行。这时可以使电动机逆转运行并提高空压气的压力,将操作选择钮拨到“寸动”状态,分次将滑块拉起至上死点。
工作前:检查扬锻冲床各部分的润滑情况,并使各润滑点得到充分的润滑;检查模具安装是否正确可靠;检查压缩空气压力是否在规定的范围内;检查各开关按钮是否灵敏可靠,务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况;检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等;用手动油泵对滑块加入锂基酯油;检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求;检查并保持油雾器油量达到规定要求;电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。扬锻冲床可以合理增大模具的入模量。
扬锻冲床电器元件的选择,在长时间的实践过程中我们发现国内品牌的电器元件稳定性不是太好,容易出现一些小的故障,给客户的正常生产带来诸多不变,所以扬锻在电器元件上除了变压器其他全部适用进口品牌。这样有效排除了因电器原因导致的机床故障。气动元件,扬锻全部采用日本品牌气动元件,使得机床稳定机床外形方面,机床的外形就是机床的直观表现,国内一般为了降低成本,对机床外形不太注重,锐角、毛刺、凸不平现象比较多,我们发现如日本,欧洲扬锻冲床外形做的十分漂亮,给人一种美得享受,所以我公司特别强调机床外形的美观性,这就和其他厂家有了明显的对比。扬锻冲床的压力机的主轴采用进口滚动轴承。二手250吨扬锻冲床厂家直销
压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深模中,压料板多数称为压料圈。二手250吨扬锻冲床厂家直销
扬锻冲床为了提高生产率,流水线对各个**的工作程序进行并行控制,例如当卸料机械手进入压力机并移出工件时,上料机械手也同时进入,并与卸料机械手保持适当的距离,这一过程通过电子的方式而得到有效控制,放下金属板料以后,上料机械手重新回到初始位置,同时启动新的冲压过程。根据所生产的工件情况,通过采取上述控制方式,使每分钟实现10个工作行程成为可能。机械冲床的生产率不仅*取决于工作行程的多少,还取决于停机时间的长短和次数。为了尽可能减少换模时间,这条生产线还配备有3辆模具更换车和2个更换站,并且它们就在每台压力机附近,每辆模具更换车能够在2台压力机上更换模具。二手250吨扬锻冲床厂家直销
豪达二手机械
东莞市凤岗豪达机床经营部,主要收购及销售各类二手五金、塑胶、电子机械设备,如二手冲床、二手高速冲床、二手气动冲床,以及精密机械设备的维修、保养、检测及气压式、传统式冲床二手冲床置换。
公司资金、技术力量雄厚,设备齐全,公司拥有强大的工程设计及维修队伍,于24小时内为客户提供质量的服务,坚持“质量好,顾客至上”的方针,在广大客户中已获得一致认同,赢得良好信誉。 我们遵循“以人为本,创造价值;诚信务实,改善创新”的经营理念,为客户提供品质优良、价格合理的产品。本公司将继续以良好的信誉,充足的货源去求得更大发展,共创双赢局面。我们愿与社会各界朋友真诚合作,共同发展,共同进步,携手共创辉煌!将不断开拓市场,切实服务,本着“品质好,客户至上”的宗旨,并为用户提供售前技术咨询和售后技术服务,并可根据用户特殊要求,调整产品配方,从而满足不同用户不同要求。
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