由工业炉（窑）的定义，湖南小型工业炉热处理设备、分类及结构章节可知，锅炉本质上也属于工业炉窑，从结构上讲，其即有“锅”的特殊结构，也有“炉”的通用结构，因此，锅炉安全技术对于大多数工业炉来讲，都有一定的通用（炉结构部分）借鉴作用。另外，许多其它类型的工业炉，如轧钢加热炉，也同时具有“锅”和“炉”两个部分的结构，只不过锅炉产蒸汽是其主要功能，而加热炉产蒸是其附属功能，（一个是专业产汽，一个是业余产汽，所以加热炉也不属于特种设备），湖南小型工业炉热处理设备，加热炉的“锅”结构部分通常称为汽化冷却系统，其汽包的安全运行规则原理与锅炉的锅筒部分几乎完全同理，故锅炉的安全技术对此类型炉窑则具有完全相似的借鉴作用，湖南小型工业炉热处理设备。业炉窑上设计采用富氧空气助燃时，应该避免炉内温度场不均匀。湖南小型工业炉热处理设备

工业炉可以采用的一些节能措施： （1）采用圆形炉膛替代箱形炉膛，可强化炉膛对工件均匀传热的效果，减少炉壁散热量，使炉膛形成一个热交换系统，在加热元件，炉衬和工件3者之间进行热交换。通过采用合理的炉膛空间和在不增大炉膛空间容积的前提下，加大炉内壁面积，以增大热交换面积的方式提高炉膛热交换从而提高热效率。 （2）在炉膛内安设风扇，加强炉内对流传热。特别是小型加热炉，高速气流可破坏停滞在工件表面阻碍传热和界面反应炉气边界底层，起到缩短加热时间和加快提高工件温度的作用。 （3）炉体密封，包括炉膛内各引出构件，炉壳，炉门等处的密封。炉体密封不严，将会造成到处跑火、漏火，造成能源大量浪费、设备烧坏、环境恶劣等状况，因此炉体密封直接影响工件品质和能耗，同时密封也是炉内气氛控制的关键。而耐火纤维制品的出现，为解决炉体密封创造了条件，实现了软密封。湖南小型工业炉热处理设备工业炉具备要求：炉温、气氛易于控制，产品质量好。

工业炉是指在工业原材料的冶炼、加工或成品的制造过程中，为实现预期的物理变化所需要的加热装置。目前我国工业炉行业的能源消耗大、浪费严重，普遍存在过剩空气系数偏大的问题。这主要是由于工人的劳动强度较大，调节手段落后，难以保证理想的燃烧工况。因此提高热工检测与控制水平，具有比较大的节能潜力。电炉感应加热控制系统，以其完善的人机交互性、可靠的设备通讯、安全有效的温控技术和先进的上位监控受到广大工业炉应用企业的青睐。上位监控系统的高可靠性和多功能性，满足了现场用户的各种生产工艺要求，使得系统的整体性能接近国外同类设备的先进水平。

工业炉修理的环境较差，许多修理作业是在炉内进行，空间十分拥挤，自然采光不足，通风条件很差。工人操作时不仅受到粉尘的侵害，有时还直接受到高温、烟尘、有毒气体和化工材料的腐蚀。有的炉子（如冲天炉）高达10m—20m，由于炉身现场狭窄，修理工作呈高空立体交叉、多层作业，危险性很大。因此，当操作和维修工业炉时，要十分重视安全问题。尤其是在组织工业炉时，要十分重视安全问题。尤其是在组织工业炉的抢修或热修时，更应注意这些不安全因素所可能引起的不幸事故。燃料的发热量越高，燃烧温度也越高。

影响工业炉燃烧温度的因素及提高燃烧温度的途径： 1、燃料的发热量越高，燃烧温度也越高。因此，当要求较高温度时，应选用发热量高的较好燃料。 2、将空气和燃料预热可以提高燃烧温度，而且预热温度越高燃烧温度也越高，特别是预热空气的意义更大。 3、尽量减少炉子的热损失，如炉墙的散热损失、蓄热损失、开启炉门辐射热损失等。 4、尽量保证燃料完全燃烧，减少机械不完全燃烧及化学不完全燃烧。 5、在保证完全燃烧的情况下，应尽量减少过剩空气及利用富氧鼓风等。用油、气取代煤等固体燃料，是我国工业炉节能发展的战略性方向。湖南小型工业炉热处理设备

工业炉选用原则：与前后工序的关系和衔接。湖南小型工业炉热处理设备

工业炉提高自动化控制程度:1.由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷，如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。2.由内部组织结构的异常变化引起的缺陷，如过热、过烧和未热透等。3.由于温度在坯料内部分布不均，引起内应力(如温度应力、组织应力过大而产生的坯料开裂等。坯料加热时，如炉内残存氧化铜屑，在高温下氧化钢还原为自由铜，熔融的钢原子沿奥氏体晶界扩展，削弱了晶粒间的联系。另外，钢中含铜量较高[>2%(质量分数]时，如在氧化性气氛中加热，在氧化铁皮下形成富铜层，也引起钢脆。湖南小型工业炉热处理设备

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