使纤维不易燃烧可有以下几种途径：在大分子链上引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性，湖南环保阻燃纤维，提高大分子链的密集度和内聚力来增加纤维的热稳定性。通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，湖南环保阻燃纤维，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融的纤维。通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构，提高热稳定性，促进纤维大分子受热后炭化，从而具有优异的阻燃性。将纤维在高温（200-300℃）空气氧化炉中处理一定时间，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氧和炭化等反应，湖南环保阻燃纤维，变成一种多共轭体系的梯形结构，从而具有耐高温性能。阻燃纤维在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热反应。湖南环保阻燃纤维

阻燃纤维强度高、伸长率低：经特殊渗压复合工艺处理以后强耐候型高分子材料更易渗入纤维内部因此强度远高于同等规格的钢材，且具有非常强的抗蠕变性能；防火性：不燃烧，达到GB/T8624-2012 A级；耐久性能好：使用寿命20年以上，且仍在使用中；耐腐蚀：能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂；适用温度范围广：能够在-70℃到+230℃的温度范围内安全使用；具有良好的耐热性、耐湿性、耐恶劣环境等特性：即使在承受了暴风雨这类恶劣天气后，膜结构仍能维持初始状态，膜材料不会产生松动。湖南环保阻燃纤维阻燃纤维织物具有手感柔软、舒适、透气、染色鲜艳等特点。

阻燃纤维共聚法：在成纤聚合物的合成过程中，把含有磷、硫、卤素等阻燃元素的化合物作为共聚单体引入到大分子链中，经纺丝制成阻燃纤维。共混法：将阻燃剂加入纺丝熔体或浆液中进行纺丝，即成为阻燃纤维。纤维后处理：在高聚物成纤后，用高能射线或引发剂使纤维与乙烯基形成的阻燃单体接枝共聚，或是用含有添加型阻燃剂的溶液处理湿法纺丝过程中的初生纤维，使阻燃剂渗入到纤维内部，从而使纤维获得持久的阻燃性能。阻燃纤维的种类：阻燃粘胶纤维。工业上制造耐久性阻燃粘胶纤维的方法，主要有共混阻燃改性和接枝共聚阻燃改性。阻燃聚丙烯睛纤维。

工艺比较复杂，成本较高，共混法是将阻燃剂加入纺丝熔体中或浆液中纺制阻燃纤维的方法。此法工艺简单，对纤维原有性能影响。阻燃效果的持久性与阻燃剂的性质有关。由于共混法生产的纤维中，阻燃剂与大分子间没有化学键连接，只是依靠分子间的相互作用聚集在一起，故耐久性不如共聚法，但比后整理法好。使用的添加型阻燃剂要求粒度细，与聚合物相容性好。皮芯复合纺丝法是以阻燃高聚物为芯，普通聚合物为皮，通过复合纺丝制得纤维。其特点是纤维稳定性好，强度高，均匀度高，但加工设备复杂，成本高。具体到阻燃纤维的绿色化是指，减少生产过程对环境和操作人员的危害作用。

阻燃纤维熔滴效应：某些热塑性合成纤维，如聚酰胺、聚酯，在加热时发生收缩熔滴，与空气的接触面积减少，甚至发生熔滴下落而离开火源，使燃烧受到一定的阻碍。赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式。提高成纤高聚物的热稳定性，纤维的裂解是纤维燃烧的重要的环节，因为裂解将产生大量的裂解产物，其中可燃性气体或挥发性液体将作为有焰燃烧的燃料，燃烧后产生大量的热，又作用于纤维使其继续裂解，使裂解反应循环下去。提高成纤高聚物的热稳定性即提高热裂解温度，压制可燃性气体的产生，增加炭化程度，从而使纤维不易燃烧。高技术耐高温阻燃纤维是其中的一个重要分支。湖南环保阻燃纤维

阻燃纤维防止纤维对穿用人产生不良影响。湖南环保阻燃纤维

阻燃纤维不燃气体理论，阻燃剂受热分解出不燃气体，将纤维素分解出来的可燃气体浓度冲淡到燃烧下限以下。吸热理论，阻燃剂在高温下，发生吸热反应，降低温度阻止燃烧蔓延。此外，织物整理后能将热量迅速传出，致使纤维素达不到着火燃烧的温度。化学反应论(催化脱水论)，阻燃剂在高温下，作为路易斯酸与纤维素发生反应，使纤维催化脱水炭化，减少可燃气体的产生。阻燃纤维的发展方向，未来阻燃纤维将向着环保、阻燃纤维直径降低、防融性和舒适性方面发展。湖南环保阻燃纤维

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