纱的形成影响纱线变形的特征如纱抗弯曲强力就是纱线形成过程中影响的特性，但纱线抗弯曲强力的检测很困难。目前已开发了一种较新的检测纱线抗弯曲强力的方法。试验表明，假如紧密纱抗弯强度为100%，则转杯纺及涡流纺为200%，双喷咀喷气纱为300%，广州弹力纱线，这些数值关系可从一些非传统纺纱，在机织物及针织物上与环锭纱作比较，非传统纺纱的织物手感比普通环锭纱产品粗硬，普通环锭纱与紧密纱之间的抗弯强度亦小有区别。另外产生一个问题，当纱线变形时在经纬纱横截面上纱线受压后变偏平变形的情况，广州弹力纱线，广州弹力纱线.纱线粗节的检测表明当纱线压缩力增加时，粗节减少。自捻纺纱纺成的纱又称自捻纱，是利用搓拈辊对须条产生周期性正反向假拈度。广州弹力纱线

纺纱工艺：纱的体积：纱线体积是反映纱线覆盖能力的重要指标，紧密纺环锭纱与普通环锭纱在同样捻度时，后者较终产品复盖能力较低。紧密纺环锭纱在保持同等强力条件下可适当减少捻度以增加纱线体积，可获得相当于普通环锭纱的复盖能力，捻度可减少5%～10%。邓肯道夫(Denkenolorf)纱线结构试验仪提供了纱线长度为0.3mm的实测纱线体积。纱线体积的检测包括同样纱线支数双喷咀MJS喷气纱，由于喷气纱是包缠纱、假捻，因此同样纱支比环锭纱体积大，用微电子扫描摄影技术摄制的图形表明，少量包缠纤维在纱芯上，而且长度很短使纱线许多部分纤维基本上是无捻的。绍兴亚麻纱线价格针织纱线的特性要求：使线圈结构均匀，布面清晰。

纺纱工艺：(1)如上述提到的纱线外部结构可以扫描式电子显微镜摄影仪上看出。应用微电子摄影照片：包括转杯纺、喷气纺，涡流纺、普通环锭纺及紧密环锭纺五种，从照片中可看到五种工艺生产的纱线外部纤维定向性，其中紧密环锭纱的外部结构中更多纤维形成纱线，几乎所有纤维形成在纱体中，改进了短纤维纱，纱的捻度结构看到很清楚，而且纤维的一端沿纱的长度拈入纱体中，紧密环锭纱的定向性较好.(2)传统环锭纺纱，捻度相同条件下传统环锭纺纱表面紊乱，大量纤维尾端没有捻入纱体中，单个纤维伸在纱体外，可能是由于钢领/钢丝圈或导纱器造成。

制作原理：松解：将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的一起。　纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的一起是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使一起体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。纤维一起体，还需要加上一定的捻度。一起过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。针织纱线的特性要求：针织用纱应尽可能没有杂质和油渍等，而且应很光滑。

纺纱工艺：毛羽：纺纱形成的飞花及毛羽是个十分麻烦的问题，毛羽在下游工序加工时有许多负面作用，纺织品手感及较终产品性质受毛羽影响，应用zweigle毛羽测试议将1mm-2 mm的毛羽分级并分出3 mm以上的有害毛羽。假如环锭细纱毛羽为100%，则紧密环锭纱、涡流纱及转杯纱1 mm-2mm毛羽比环锭纱毛羽减少，双喷咀假捻包缠纱，包缠情况较差，毛羽较多，应用SO—Called检测仪可测出纱线在后工序加工时由于摩擦而形成的飞花，摩擦力应用橡胶圈进行测量。紧密纱要比非传统纱抗摩擦性能好。转杯纱伸出的毛羽较少，尤其粘胶纤维更为明显，纱上的纤维不会断裂，但许多毛羽被包缠纤维缠在纱体上，所以转杯纱毛羽较少。长细节预防措施：收严电清长细节门限值，使长细节纱疵在出厂前能及时卡出。广州弹力纱线

针织纱线的特性要求：纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用。广州弹力纱线

织物的种类和组织结构：1.平纹组织及其织物:平纹组织是所有织物组织中较简单的一种。平纹织物的经纬纱，每间隔一根纱线就进行一次交织，因此纱线在织物中的交织较频繁，屈曲较多，织物挺括坚点在于这类物的表面上有经长线或长线纬纱交又点比平致组织少。即带织物中的下其，年达呢等，真丝织物中斜纹绸等。 构成的斜向织构成，欲便斜收织物的路清湖，应对线线的向有所选择。经面右斜纹组织，其经纱宜采用 S 捻;而经面左斜纹组织，其经纱宜采用 Z捻。组织及其杂的一种组织。每个组织循环至少五根经纱和五根纬纱构成。纹织物的表面被一组浮长较长的纱线(经纱或纬纱)所漫盖，而不显器出另一组纱线的有区别,正面特平而富有光泽:反面无光泽而且比较粗糙。由于其经纬纱的交又点较少，所以织物手感较柔软，但强度也较低，不耐摩擦。广州弹力纱线

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