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江西阻燃剂供应 来电咨询 上海安凸供应

信息介绍 / Information introduction

阻燃剂是一种能够给予一些容易燃烧的聚合物变得难以燃烧的功能性辅助剂,主要是针对一些高分子的材料的阻燃进行设计出来的产品。其的种类有非常的多,按照使用的方法可以将其分为添加型的阻燃剂以及反应型的阻燃剂,添加型的阻燃剂可以在机械生产的过程之中,通过机械混合的方法加入到聚合物之中,从而使得一些聚合物变得有阻燃的效果。一般而言,江西阻燃剂供应,有机的阻燃剂本身具有比较强的亲和力,在塑料之中使用,溴系阻燃剂在有机的阻燃剂体系之中占有一定优势。如今阻燃科学技术,为了能够更好的适应我们日常生活中的需要,江西阻燃剂供应,同时预防火灾的发生,保护每一个用户的生命安全阻燃剂,使得阻燃技术在实际的生活之中得到了充分的应用,被普遍用于各种各样的装修材料的阻燃加工过程中,当受到外界火源攻击的时候,江西阻燃剂供应,能够有效地阻止火焰的传播,达到阻燃的效果。阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。江西阻燃剂供应

红磷是一种很好的无机阻燃剂,同时还是氢氧化铝/氢氧化镁阻燃体系中常见的阻燃增效剂。红磷的阻燃效率高、用量少、发烟量低、毒性小,具有非常普遍的使用范围。尤其对含氧聚合物的阻燃效果好,对PE、PP塑料的阻燃效果稍差,但与氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂同时使用时,可以产生协同效应而起到良好的阻燃效果。普通红磷阻燃剂有吸潮、易着色、摩擦碰撞时易炸裂的缺点,已经开发出颗粒用微胶囊包覆的红磷阻燃剂,它是在红磷微粒外包覆一层膜而使之成为胶囊,这种胶囊在加工时不会破裂,但塑料材料着火时,这层膜却能立即融解而释放出阻燃剂从而达到阻燃的目的。因此新型红磷阻燃剂克服了以上几种缺点,并且其阻燃效果与普通红磷阻燃剂基本相同。微胶囊包覆方法还提高了红磷在树脂中的分散性能。江苏pp阻燃剂无机阻燃剂是耐高温溶液加入超微无机金属氧化物精细加工而组成。

阻燃剂的熄火原理:1、产生一种能闷熄火焰的气体。如三氧化二锑,它在PVC中遇到因燃烧发出的HCL时就起反应生成一种闷熄性气体,即锑的氮氧化物。2、吸收燃烧时产生的热量,起冷却减慢燃烧速率的作用。如氢氧化铝,它分子中所含化学缔合水的比例高达34%,这种缔合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定,但超过200℃时开始分解,释放出水蒸汽。而且每分解一克分子氢氧化铝,要吸收36千卡热量。3、提供一层与氧气隔绝的涂层。如磷酸酯类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的涂层。4、生成可与塑料起反应的游离基,起阻燃作用。它们与塑料的反应产物之燃烧性能极差。

氢氧化铝无机阻燃剂,具有无毒、稳定性好,高温下不产生有毒气体,还能减少塑料燃烧时的发烟量等优点,而且价格低廉,来源普遍。氢氧化铝的脱水吸热温度较低,约为235~350℃,因此在塑料刚开始燃烧时的阻燃效果明显。ATH在添加量为40%时,可明显减缓PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)及ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物)等的热分解温度,具有良好的阻燃及降低发烟量的效果。添加50%的氢氧化铝的聚烯烃,在日本主要用于制作食品包装材料,添加60%氢氧化铝的阻燃聚烯烃可用作建筑材料及汽车、船舶的内部装饰材料。阻燃剂主要是针对一些高分子的材料的阻燃进行设计出来的产品。

环保阻燃剂制造的材料通常是热固性树脂,热固性树脂包括环氧树脂,酚醛树脂,聚氨酯,不饱和聚酯树脂等,因此,这种树脂在使用时需要多组分共混,可以同时增加环保阻燃剂,并通过快速混合均匀地混合,混合完成后,在一定温度下进行固化反应,固化后即可形成具有阻燃功能的热固性树脂材料。橡胶可用作电线电缆材料,输送带材料等,阻燃性高,阻燃橡胶是通过将生橡胶,环保阻燃剂和各种添加剂共混,然后塑化,共混和硫化以制备阻燃橡胶材料而制备的。涂料也可以由多种成分混合而成,因此,在使用中,将普通的环保阻燃剂及其复合成分和构成涂料的成分混合并共混以形成涂料,然后将该涂料涂覆在诸如钢结构或木结构的材料的外观上以形成火焰阻燃涂料。在发达国家,有机磷系阻燃剂市场份额正逐步扩大,有着明显的取代有机卤系阻燃剂的趋势。湖南pp阻燃剂

阻燃剂赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂。江西阻燃剂供应

由于设备因素的影响造成的阻燃剂作用不明显:不同的设备制造商对螺杆的间隙、推进速度、塑化分散等设计工艺不同,导致物料在螺杆筒体内塑化分散停留时间不同。常规阻燃剂以六溴环十二烷为主,其分解温度低于岩棉板牌号,与普通挤塑板的加工温度有一定的矛盾,普通板材的加热温度足以使大部分阻燃剂分解失效。因此,我们通常采用熔体温度作为xps挤塑板的标准,而不是加热温度,实际生产证明,厂家认为当熔体温度在175-190℃之间调节时,可以获得的板材质量和阻燃效果。这个加工温度与大多数设备制造商提供的工艺温度相反,主要是因为设备生产工艺是以新交付的聚苯乙烯颗粒的熔化温度为基础的,在实际生产中,90%的xps挤出板是用回收的ps颗粒生产的,再生ps与新材料的熔融温度差为20~30℃,螺杆切割材料产生大量的剪切热,剪切热被传递到材料上并被挤出,设备的剪切热积累得越来越高,如果在长期生产过程中加热温度和冷却水不进行调节,也会造成阻燃组分分解失效。江西阻燃剂供应

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