点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤:更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，开机机体，南京双液点胶机，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，南京双液点胶机，当测试没问题时，南京双液点胶机，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。南京双液点胶机

点胶时断胶原因检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等)，这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢，流速若太慢应将管路从1/4" 改为3/8"。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。南京双液点胶机点胶机将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。

我们在使用自动点胶机点胶的时候，其实对于点胶的位置和点胶的量以及胶水的种类都是有严格的要求的。比如点胶位置的胶量必须要均匀，但是不知道大家有没有留意到我们在使用完点胶机关闭胶阀的时候其实胶水还是会继续流出一小段的，如果等针头走完点胶范围再关机，等于在点胶开始的地方还会有胶水点上去，导致重复点胶，影响后这个产品的点胶质量。那么需要怎么解决呢？其实很 简单，我们只需要做到提前关胶，提前关胶”，是指在连续轨迹涂胶中，在到达终点之前先关闭胶头，以余压和余胶走完后一段轨迹，避免结束段堆胶。这段轨迹的长度即“关胶距离”。

全自动点胶机的压力设定，大家一定要注意日常点胶加工的生产中应该多观察胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力等环境因素，这些因素都会影响点胶质量，比如气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的，压力大小决定出胶量和点胶的速度，压力强容易造成胶水喷出、胶量过多，影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点，从而影响产品质量问题。点胶机可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

很多客户在试用全自动点胶机进行点胶的时候都会遇到胶水里面含有气泡的问题，会影响点胶效果，很是麻烦。其实大家不知道这种问题都是可以避免的，那么如何避免全自动点胶机胶水含气泡的问题呢？1、提前将含有气泡的胶水试用离心机进行处理，去除胶水内部的气泡，然后再放入全自动点胶机中试用，该种方法在业内是比较常用的方法之一；2、在使用过程中或者使用之前发现胶水管道里有明显的空气导致管道里胶水不连续，我们可以先将这部分胶水或者该段空气先排出，然后再使用全自动点胶机进行点胶；3、可以使用锥形斜式针头，使用该针头，在点胶的时候比较容易将空气排出，又不影响点胶效果。随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加普遍和多样化。南京双液点胶机

当市场竞争激烈，唯有质量和服务能够让自己脱颖而出。南京双液点胶机

现代的企业生产都依赖于各种设备，所以往往企业的车间里面会有很多各种各样的设备，甚至见过光点胶涂胶环节，企业就有好多台不同的设备，如果该设备使用处于未饱和状态，这无疑是对生产成本有所增加的。如果企业的产品都可以只用同一种设备去完成不同的需求，这样对于设备、人工、场地的成本其实都是有所降低的。不少有点胶需求的企业来迈伺特精密点胶参观考察自动点胶机的时候，都会问我们的设备是否可以完成多种产品的封装，点胶，上色需求。南京双液点胶机

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