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北京SET系列双螺杆挤压造粒机优点 推荐咨询 常州耀飞干燥设备供应

信息介绍 / Information introduction

选购指南

1、用子母机,双螺进料。

2、减速箱要好,里面的齿轮必须经过热处理,轴承可调。

3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理,寿命保证1年以上。

4、主要部件要用标准材质。

5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的,北京SET系列双螺杆挤压造粒机优点,不买造粒机厂家自己组装的。

6、要有配电工作柜。

7、设备****关键的是螺杆和料筒质量要好。

8、洗料机一定要连续性生产,不需停机换水,用清洗水池,否则效率极低。

9、加温要分段,分段加温要均匀可控。

10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水。

11、***节电。

12、机的长径比不能超过20(在16:1—20:1为宜,也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍)。

13、型号不得小100,越大产量越高。

14、要有双排气,北京SET系列双螺杆挤压造粒机优点。

15、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,北京SET系列双螺杆挤压造粒机优点,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计。 (12)当发现干粉对辊挤压造粒机产量突然下降时,干粉对辊挤压造粒机除原料的因素外,应重点检查补风门。北京SET系列双螺杆挤压造粒机优点

240型全套造粒机


工艺流程:

干粉通过螺旋输送机、皮带机或人工搬运进入斗式提升机的原料仓,由斗式提升机将原料粉末送入振动式过渡料仓,通过定量加料装置将物料均匀地送入变频式立式螺旋喂料机,对物料进行脱气预压缩,经预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间进行压产,被压实的条片状物料自动脱槽后进入破碎机,被破碎成大小不均的颗粒,然后进入整粒机进行修整,修整后的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机,成品颗粒通过筛分后直接包半或进入斗式提升机被送入成品仓,筛分下来的粉状物料 北京SET系列双螺杆挤压造粒机优点并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型,加大了出料量增加了生产速度。

FLP流化造粒包衣机

产品概述:FLP 多功能制粒包衣机是集喷雾干燥 -- 制粒 -- 离心制丸 -- 流化包衣干燥于一体的多功能设备。该机兼容多种工艺操作。特别适用于医药、食品、化工等行业多品种、多剂型制粒、制丸及包衣。

设备特点:

·集制粒、制丸、包衣多种功能于一体。

·粉体物料制粒。

·粉体物料包衣。

·粉体物料制丸。

·中药喷雾制粒及包衣。

· 制备 10-30 目大颗粒冲剂。

·粉体、颗粒、丸的薄膜、肠溶、缓控释包衣。

·掩味、防潮、防氧化、防水、防热、着色、隔离包衣。

·粉状、粒状、团块状物料干燥。

水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,设备部分主要涵盖:塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主,尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)这些目前应用区域正在不断壮大的材料;塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。机头结构式平行挤出机头,螺纹同料筒相连接,当更换网板时可以省时省力。

氧化锌造粒机



氧化锌造粒机用途:

氧化锌造粒设备可将粉状氧化锌造粒制成颗粒氧化锌。

氧化锌造粒机特点:

1、粒径大小可调、粒度均匀、分散能力强、能加快硫化速度、提高硫化胶的导热性,使硫化

更彻底。

2、减少粉尘,便于机械化加料,改善工作环境,提高产品的产出。

我厂在多年的氧化锌造粒机设备研发生产基础上针对性研发“氧化锌造粒设备生产线” 目前是国

内**早的、也是***的将氧化锌粉末,制成各种不规则和规则的圆球形状,颗粒氧化锌造粒机专业制造商。 加热系统由加热圈组成,分开分布在机筒外,均匀对机筒内的材料进行加热塑化,通过电柜上仪表控制。天津对辊挤压造粒机 厂家

(3)定时检查粉碎成品的细度;北京SET系列双螺杆挤压造粒机优点


造粒机操作事项


一、注意事项

1、造粒机要正向运转;避免倒转。

2、造粒机禁止空机无负荷运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。

3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要,影响安全正常生产。

二、造粒机工作过程中应注意事项

1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天

加注黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。

5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。



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