一座填料塔可以选用同种类型,同一规格的填料,实验室精馏塔厂家供货,也可选用同种类型不同规格的填料;可以选用同种类型的填料,也可以选用不同类型的填料;有的塔段可选用规整填料,而有的塔段可选用散装填料。设计时应灵活掌握,根据技术经济统一的原则来选择填料的规格。填料材质的选择填料的材质分为陶瓷,实验室精馏塔厂家供货,实验室精馏塔厂家供货、金属和塑料三大类。陶瓷填料具有很好的耐腐蚀性及耐热性,陶瓷填料价格便宜,具有很好的表面润湿性能,质脆、易碎是其较大缺点。在气体吸收、气体洗涤、液体萃取等过程中应用较为普遍。精馏塔产品质量指标选择有两类:直接产品质量指标和间接产品质量指标。实验室精馏塔厂家供货
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用普遍的一种传质传热装置。无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏,虽然可以起到一定的分离作用,但是并不能将一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品,通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。精馏过程所用的设备称为精馏塔,大体上可以分为两大类:板式塔,气液两相总体上作多次逆流接触,每层板上气液两相一般作交叉流。填料塔,气液两相作连续逆流接触。 一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内,这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段,进料板以上部分称为精馏段,进料板以下部分称为提馏段。实验室精馏塔厂家供货填料塔技术有了长足的进步,涌现出不少高效填料与新型塔内件,特别是新型高效规整填料的不断开发与应用。
酒精回收塔设计时孔径为3mm,当处理介质清洁时,该分配器能实现很好的汽液分配;但当系统中存在污垢时,分配器底部的小孔非常容易发生堵塞,而引起液体分配的不均。酒精回收塔靠塔底重沸器提供分离所需的能量。分馏塔底重沸器根据其水力学特性可以分为两类:自然循环重沸器和强制循环重沸器。根据其进料形态的差别也可以分为一次通过式和再循环式重沸器。其中再循环式热虹吸重沸器是比较常见的重沸器,也是酒精回收塔设计时采用的重沸器。再循环式热虹吸重沸器有水平式,也有立式。水平式重沸器通常采用壳程沸腾,而立式的通常采用管程沸腾。
填料塔是指流体阻力小,适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下游动,气体与液体成逆流或并流,视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相,其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成,不宜采用填料塔。填料塔在塔内充填各种形状的填充物(称为填料),使液体沿填料表面流动形成液膜,分散在连续流动的气体之中,气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备。填料塔以填料作为气、液接触和传质的基本构件,液体在填料表面呈膜状自上而下,气体呈连续相自下而上与液体作递向流动,液两相间的传质和传热。两相的组分浓度和温度沿塔高连续变化。填料塔属于微分接触型的气、液传质设备。塔压波动过大,就会破坏全塔的气液平衡和物料平衡,使产品达不到所要求的质量。
诊断步骤:建立设备档案,无论任何设备都存在潜在的故障,而设备的使用过程就是一个由潜在故障向功能故障转化的过程。为了对精馏塔进行经济而有效的维护,有必要建立设备档案,对精馏塔运行状况追踪记录,了解精馏塔各部件的历史记录隋况及其运行状态,从而采用定期检测及相应的故障诊断方法,在精馏塔发生功能故障之前检测出其潜在的故障,避免功能故障的发生。确定检测方法,其主要故障有塔板效率低、塔底温度低、回流温度高和液泛等。针对以上故障,应用7射线现场扫描检测技术,可以诊断和消除故障、优化操作条件和延长操作周期等,并且为炼油和化工企业指导生产提供重要数据或科学依据。进料板将精馏塔分为上下两段,进料板以上部分称为精馏段,进料板以下部分称为提馏段。广州精馏塔材料
关于板式塔的设计资料更容易得到而且更为可靠,因此板式塔的设计比较准确,安全系数可取得更小。实验室精馏塔厂家供货
填料塔的气体进口装置尽量使气体分散均匀,同时还能防止塔内往下的流的液体流入气体管路中。常用的办法是使进气管伸至塔的中心线位置,管端为向下的45°切口或向下的缺口。这样气体从切口或缺口处折转向上。由于这种进气管不能使气体分布均匀,所以只能用于直径在500mm以下的塔中。对于直径较大的塔,进气管的末端为向下的喇叭口,对于直径更大的塔,则应采取气体均布措施。气体的出口装置既要保证气流畅通,又要能除去被气体夹带的液体液雾。目前常用的除雾装置有折板除雾器和丝网除雾器。折板除雾器,这种装置较简单,除雾效果较好。丝网除雾器,这种装置效率高,可除去直径大于5μm的液滴。实验室精馏塔厂家供货
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