电解腐蚀标准

本专题涉及电解腐蚀的标准有34条。

国际标准分类中，电解腐蚀涉及到绝缘材料、表面处理和镀涂、绝缘流体、绝缘、金属的腐蚀、核能工程、电学、磁学、电和磁的测量、粘合剂和胶粘产品、医疗设备。

在中国标准分类中，电解腐蚀涉及到电工绝缘材料及其制品、材料防护、绝缘子、金属化学性能试验方法，上海电解抛光腐蚀仪性价比、水电工程、电磁兼容、基础标准与通用方法、加工**设备。国家质检总局，上海电解抛光腐蚀仪性价比，关于电解腐蚀的标准

GB/T 10582-2008 电气绝缘材料.测定因绝缘材料引起的电解腐蚀的试验方法

GB/T 6466-2008 电沉积铬层，上海电解抛光腐蚀仪性价比.电解腐蚀试验(EC试验)

GB/T 10582-1989 测定因绝缘材料而引起的电解腐蚀的试验方法

GB/T 6466-1986 电沉积铬层 电解腐蚀试验(EC试验)

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4、工艺措施

采用适当热处理工艺，控制在危险温度区的停留时间，防止过热，施焊时快焊快冷，使碳来不及析出。常见：

1）固溶处理，将钢加热1050-1150℃后水淬，使铬化物溶于奥氏体中，这种方法只适合不再焊接的奥氏体钢。

2）稳定化处理，一般在固溶处理后进行，将钢加热到850-880℃保温后空冷，此时Cr的碳化物完全溶解，脱离钛的碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成铬的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀。

3）铁素体不锈钢的敏化温度在900℃以上，而在700-800℃退火即可以消除晶间腐蚀倾向。

4）去应力处理。一般加热到300-350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450℃，以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于**碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500-950℃，加热，然后缓冷，消除应力，可以减轻晶间腐蚀倾向

上海应用电解抛光腐蚀仪赋耘检测技术（上海）有限公司生产低倍腐蚀、晶间腐蚀仪、电解抛光腐蚀仪等腐蚀设备。

电解抛光腐蚀仪本实用新型公开了一种电解抛光腐蚀仪,包括直流电源部分,腐蚀器,控温系统.直流电源输出端接腐蚀器的输入端,腐蚀器与控温系统相连接.直流电源恒定输出预设电压和恒定输出电流给腐蚀器,以及输出电路中设置电流过载保护器,用于腐蚀器在工作过程中保持恒定的电压和电流;直流电源中设有时间继电器,用于样品电解时间到达设定时间后,关闭电流,电压的输出,同时蜂鸣器提醒;腐蚀器包括电极,样品罩,搅拌器,控温系统由加热控制单元和冷却盘管组成.该仪器可实现恒定电压,恒定电流方式工作,可控制样品的电解电流密度,能快速而有效地對金属材料进行电解抛光和腐蚀,具有重复性好,操作控制方便等特点.

17.抛光后经擦拭干净扔无光泽，有浅兰色阴影什么原因？

原因分析：可能是电化学抛光液配制后，未进行加热及通电处理，或溶液操作温度偏低。

解决方案：120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。

18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的？

原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于1.70。

解决方案：调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。

19.工件抛光后，为什么从槽中取出就出现褐色斑点？

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原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。解决方法：首先适当延长抛光时间，如果无作用，则可能是温度或者电流密度不够的问题。

赋耘检测技术（上海）有限公司电解抛光腐蚀仪有哪些实验方法？

    23.影响电化学抛光的主要因素有哪些？温度，时间，工件材质，电解质，电压，电流，工件摆放位置。24.在做不锈钢电解抛光时，表面吸附一层浅红色物质，再次放入电解液会有短时间的反应，什么原因？原因分析：用铜挂具，铜离子进入电解液吸附到阳极表面，影响抛光质量，再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法：选用钛挂具，永航环保打磨除尘设备**排放广告整体除尘，**排放，模块化设计，打磨除尘设备，低转速电机。低噪音，无需安装管道，节能50%查看详情>在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜，漏出金属以利于导电。25.阴阳极的比较好面积比是多少？阳极比阴极为1：2—之间。26.两极比较好极距是多少？阴极距阳极比较好距离为10—30厘米。27.不锈钢通用电解抛光液在老化后怎样维护？不锈钢通用电解液老化后可以添加硫酸（密度为），添加量为槽液重量的6%，或是参考386A·H/，不仅没有抛出亮度，而且工件表面全部变成黑色或灰色，是什么原因引起的？原因分析：发生这种现象一般是两极接反了，接反后铅板成正极溶解，工件成阴极吸附，工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面，形成了一层结合力不好的膜层。 赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀是材料的一种性能，对于它的取样方法和对结果的判定操作分析。上海应用电解抛光腐蚀仪

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技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种不锈钢电解抛光清洗装置，实现不锈钢产品挂架、电解和清洗连续作业，提升工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种不锈钢电解抛光清洗装置，包括机架，在机架的**设置有电解池、清洗池和收集槽，所述电解池、清洗池和收集槽的横向截面均为120度的扇环形状，电解池、清洗池和收集槽相互连接形成顶部开口的圆环状的槽型结构，在机架的上表面设置有圆环形滑槽，在圆环形滑槽内滑动连接有圆环形滑块，在圆环形滑块上固定有剪叉式升降机构，在剪叉式升降机构的底部设置有竖直向下的转轴，所述转轴穿过机架向下延伸，在下方的机架上设置有电机，所述电机输出轴与转轴通过传动机构传动连接，在剪叉式升降机构的上表面设置有圆柱形的铜支撑架，所述铜支撑架的竖向中心线和转轴的轴向中心线重合，在铜支撑架的外圆周上间隔设置有若干支耳，每个支耳上转动连接有铜杆，每个铜杆上间隔设置有若干挡块，在靠近铜支撑架一侧的铜杆底部设置有***连接部，在支耳下方对应的铜支撑架外圆周上设置有第二连接部，在***连接部与第二连接部之间转动连接有气缸。

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