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浙江包装瓦楞纸箱数码印刷机口碑推荐 欢迎咨询 苏州叠创机电供应

信息介绍 / Information introduction

    数码印刷中需要注意的5点1:数码印刷正被套准会有3mm误差,所以在文件制作中需象传统印刷一样,预留3mm出血,这样裁切后的成品不会出白边。同时为了不裁切到文字也为了版面的美观,请制作人员排版时注意,浙江包装瓦楞纸箱数码印刷机口碑推荐,浙江包装瓦楞纸箱数码印刷机口碑推荐,浙江包装瓦楞纸箱数码印刷机口碑推荐,文字不要离边缘太近(尽量不小于8mm)。2:静电式印刷技术为了固定墨粉,在有颜色的地方会覆盖一层硅油,因此打印的地方不宜写字及盖章。3:有大面积硅油附着的纸张,覆膜后不宜加折痕,有折痕的地方膜会起泡。有经验的客户知道大墨底文件不用覆膜,因为硅油已起到覆膜效果。4:纸张通过数码打印机后会变的很脆,不宜再做过多的折压—易裂。5:客户拿来文件需告知,在什麽操作系统及哪个版本的制作软件下完成的制作,因为,如果用不同的操作系统或不同版本的软件打开文件,会发生打不开及文件出错等现象(如:PowerPoint文件在XP系统下制作,用Windows2000系统打开。 解析水墨印刷工艺问题及处理办法。浙江包装瓦楞纸箱数码印刷机口碑推荐

    在纸箱印刷领域,水墨印刷早已成为主流的印刷方式,无论是大中小型纸箱企业都纷纷选择购买水性柔版印刷机作为其印刷设备。同样围绕着水性印刷机而产生的问题也越来越收到行业人士的关注。大多数的纸箱生产厂家都有集印刷、分切、压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机,设备操作简单方便,自动化程度相对高,质量容易控制,在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用,但是如果设备老化,机器使用调整不当,印刷时就容易出现一些故障现象,现将生产过程中遇到的常见印刷问题规类分析。版面图文出现脏、糊版或局部图文印迹不清的质量问题1、机器压印关联部件不良引起的质量故障当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,2、着墨辊不良引起的质量故障当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时,也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰3、压力辊调整不当引起的质量故障若压力辊的位置过高或过低,以致与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况,应调整压力辊至合适的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应。浙江包装瓦楞纸箱数码印刷机口碑推荐瓦楞纸箱常用印刷工艺。

    瓦楞纸箱的优点1、缓冲性能良好。由于瓦瓦楞纸板的特殊结构,纸板结构60%的体积是空的,具有良好的减震性能,可以避免包装物品的碰撞和冲击。2、轻便坚固。瓦楞纸板是一种中空布局,用小资料构成一个刚性盒子,是以它比同类纸箱更坚固,与一致体积的木箱相比,惟独木箱重量的一半左右。3、音量较小。当瓦楞纸箱被贮存和运输时,它能够折叠成扁平外形。使用时,它可以打开成一个比相同体积的木箱和胶合板箱小得多的盒子。4、原材料充足,成本低。生产瓦瓦楞纸板的原材料很多,如木材、竹子、麦秸、芦苇等,所以成本较低,只有同等体积木箱的一半左右。5、易于自动化生产。出产残缺系列的瓦楞纸箱生产线,出产大批量,高效率的瓦楞纸箱。6、使用局限普遍。瓦特瓦楞纸箱本身具有较大范围的包装物品。如果与各种覆盖物和防潮材料结合使用,可扩展使用范围。比方,防潮瓦楞纸箱能够包装生果和蔬菜;而且可以包装塑料薄膜以吸收水分。7、金属量很小。瓦楞纸箱成型只需要大量的箱形钉,与木箱创造相比惟独一半摆布。8、易于推广。由于瓦绉纸板具有良好的吸墨能力,印刷性能良好,便于宣传商品。9、能够重复应用。因为瓦楞纸箱能够多次重复使用,因此包装成本进一步降低。

    1、机器压印关联部件不良引起的质量故障当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析,查明故障的确切部位,采取相应的措施进行处理,对磨损、松动的部件予以修复,消除故障现象。2、压力辊调整不当引起的质量故障若压力辊的位置过高或过低,以致与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况,应调整压力辊至合适的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应,以确保印刷版面的部位,避免该故障现象的产生。 瓦楞纸箱数码印刷机未来的优势在哪里?

    喷墨印刷技术优点介绍喷墨印刷是一种不需要图像载体,通过极小功能要素(喷嘴)以及极短路径,依据所需要印刷的信息,将墨水直接喷射在承印物上的成像技术,具有应用领域多、承印物适应性广、印刷质量好和印刷速度快的优势。一是喷墨打印头精细化和阵列化。喷墨打印头的精细化主要体现在喷墨打印头喷嘴孔径随喷墨打印分辨率的提高而不断降低,喷墨频率不断提升,喷墨墨点点径逐步达到相片级水平;喷墨打印头的阵列化主要体现在可将更多小尺寸单个打印头集成制造与印刷幅面宽度一致的多个打印头集成阵列。二是喷墨墨水的通用性与可替换性。印刷材料的通用性与可替换性是印刷企业选择设备和技术的前提。目前,喷墨印刷设备制造商与喷墨墨水制造商都在力图突破因大多数喷墨打印头与喷墨墨水的整体性研发而存在的通用性和可替代性不足问题,探寻喷墨印刷设备普及应用的整体性解决方案。三是色彩管理系统与生产管理系统的智能化水平。这些系统将从适应用户色彩设计环境、保证用户色彩再现精度的层面来确保喷墨印刷系统能够满足多元化色彩设计环境和色彩再现需求,并智能化地优化生产作业流程,满足印刷买家对承印物的个性化需求、产品成型加工需求以及表面整饰需求。 瓦楞纸箱几种常见印刷方式对比。江苏瓦楞纸箱数码印刷机

纸箱印刷常见质量问题及解决方法。浙江包装瓦楞纸箱数码印刷机口碑推荐

    印刷过程中套印和叠印相对技术含量比较高些。现在套色和叠印产品比较多,在操作和调机上往往会存在一些问题,现在我们就看看纸板印刷时一种颜色与另一种颜色重叠处颜色太浓到底是什么原因造成的?又该如何解决呢?原因1.油墨颜色顺序排列不准确,例如,试图用较浅的一种颜色去覆盖较深的颜色措施:调换墨色印刷顺序,先浅色后深色。原因2.油墨墨层过厚措施:减少油墨墨层,用很少的油墨量达到比较好的油墨覆盖效果。原因3.油墨颜色和油墨粘度不准确措施:浅颜色油墨必须先印而且粘度要比第二种颜色的油墨低。原因4.因为油墨质量问题或油墨层的厚度问题,先印刷上的油墨干燥慢措施:通过以下方式提高油墨变干速度:降低油墨的浓度;用较好的刮墨装置降低油墨层的厚度;改变油墨配方以加快变干速度;降低印刷机的运转速度;减少网纹辊的油墨流量;提升燥器的温度。原因5.油墨因为浓度太低无法被印在承印物上措施:增加第二种油墨的浓度并使之比第一种油墨的浓度高。原因6.油墨因变干速度太快无法被印在承印物上措施:通过以下措施降低变干速度:加入降低变干速度的溶剂;停止印版上的气流或热流;提高印刷机运转速度。浙江包装瓦楞纸箱数码印刷机口碑推荐

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