双列圆柱滚子系列轴承是用来支撑的部件，也是用来支承轴上回转的零件，轴承作为当代机械重要零件，应用较为普遍。双列圆柱滚子轴承是轴承的其中一种。下面，我们就来介绍下轴承常见的性能：1.耐磨性能：轴承工作时，套圈、滚动体和保持架之间不只发生滚动摩擦，而且也会发生滑动摩擦，从而使轴承零件不断地磨损。为了减少轴承零件的磨损，保持轴承精度稳定性，延长使用寿命，轴承应该有很好的耐磨性能。2.接触疲劳强度：轴承在周期负荷的作用下，NN3013/W33双列圆柱滚子系列轴承型号，接触表面很容易发生疲劳破坏，即出现龟裂剥落，这是轴承的主要损坏形式。因此，NN3013/W33双列圆柱滚子系列轴承型号，为了提高轴承的使用寿命，轴承必须具有很高的接触疲劳强度，NN3013/W33双列圆柱滚子系列轴承型号。圆柱滚子轴承的特点：摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。NN3013/W33双列圆柱滚子系列轴承型号

双列圆柱滚子轴承的密封可以分为自带密封和外加密封2类。所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低。所谓轴承外加密封性能装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素：1．轴承润滑剂和种类（润滑脂和润滑油）；2．轴承的工作环境，占用空间的大小；3．轴的支承结构优点，允许角度偏差；4．密封表面的圆周速度；5．轴承的工作温度；6.制造成本。根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。NN3013/W33双列圆柱滚子系列轴承型号双列圆柱滚子轴承润滑的目的：滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及磨损。

圆锥孔双列圆柱滚子轴承属于线性接触轴承，它承载能力和刚度高于点接触的角接触轴承，常用于载荷较大、要求刚度较高，而转速相对来说不很高的中、大、重型机床主轴系统中。双列圆柱滚子轴承直径与宽度之比一般在4~7之间，因为双列圆柱滚子轴承的径宽比较大，导致在主轴箱孔中和主轴上安装时的导向性能较差。再者大型机床零件尺寸和质量较大，给装配工作带来一定的难度，容易造成安装轴承时的力量不均匀。以上的种种原因，导致主轴轴承的内外圈安装位置偏移,轴承滚动体与轴承的内外圈接触不良，致使主轴刚度和回转精度降低。检验主轴轴承的内外圈安装端正的方法是:在预紧轴承内圈的过程中，不断的转动主轴，同时观察轴承滚动体的转动情况。

辨别双列圆柱滚子设备轴承的质量，我们可以从以下几个方面进行处理：表面是否有浑浊的油迹：表面是否有浑浊的油迹这需要我们在购买进口轴承时应该特别注意。由于国内的防锈技术与国外先进制造国还有一定的差距，因此对轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油迹，用手接触时感觉粘粘稠稠的，而国外原装进口的轴承上几乎看不到任何防锈油的痕迹。据业内人士介绍，特别细心的人能够在进口轴承上闻到一种特殊的味道，这就是防锈油的味道。倒角是否均匀：所谓轴承的倒角，也就是横面与竖面的交接处，仿冒的轴承产品由于生产技术的限制，在这些边边角角的部位处理得不尽人意，这一点我们可以轻松辨别双列圆柱滚子轴承润滑的目的：延长疲劳寿命轴承的滚动疲劳寿命。

双列圆柱滚子轴承的包装：包装分内包装和外包装轴承在制造完毕并经检验合格后，即进行清洗和防锈处理，再放入内包装中，以达到防水、防潮、防尘、防冲击、维护轴承的质量和精度及方便使用和销售的目的。轴承内包装按防锈期分为三类：①短防锈期包装：防锈期3～6个月，适用于大批量发货到同一订户，短期内便投入使用的轴承。经双方协议，以方便使用为原则，采用简易包装。②一般防锈期包装：防锈期一年，适用于一般用途的轴承。③长防锈期包装：防锈期二年，适用于和精密轴承。轴承内包装材料有聚乙烯塑料筒（盒）、牛皮纸、平纹和皱纹聚乙烯复合纸、纸盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龙紧固带或塑料编制紧固带、防水高的强度塑料带、麻布袋等。以上材料均需保证材料的耐腐蚀性能试验合格。双列圆柱滚子轴承的安装正确与否，影响其精度、寿命、性能。NN3013/W33双列圆柱滚子系列轴承型号

圆柱滚子轴承，内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。NN3013/W33双列圆柱滚子系列轴承型号

双列圆柱滚子轴承润滑目的是：滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘、其润滑效用如下。减少摩擦及磨损在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。延长疲劳寿命轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。排出摩擦热、冷却循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。也有防止异物侵入轴承内部，或者防止生锈、腐蚀之效果。NN3013/W33双列圆柱滚子系列轴承型号

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