空压机油质量的简单检验方法：润滑性能：空压机油润滑性能的好坏与空压机油的粘度有关。通常说没有粘度或粘度降低了，指的是的空压机油润滑性能变差了。空压机油的润滑性能降低以后，附着性或粘着性也相应变坏，这样就不能形成足够强度的油膜，也就起不到良好的润滑作用。空压机油性能优劣的检验：将沾有空压机油的拇指和食指相互摩擦，如有粘稠的感觉．可以断定这种空压机油还有较好的润滑性能，压缩机润滑油求购。如有发涩的感觉，压缩机润滑油求购，可以断定这种空压机油已失去了应有的润滑性能。残炭低，抗氧剂的感受性就好，压缩机润滑油求购，基础油的质量就高，它在压缩机系统中积炭倾向小。压缩机润滑油求购

空压机油使用是空压机工作时运动机件表面会产生剧烈摩擦时的良好油膜，从而有效的确保空压机有效的运转。空压机油的工作原理是在运动机件之间形成良好的油膜，将接触面隔开，以湿摩擦代替干摩擦，变固体摩擦为液体摩擦。要充分发挥润滑油的作用，保证空压机可靠润滑，降低磨损，减少故障，延长空压机使用寿命，必须从空压机润滑油的选择、使用上加以重视。但有些管理人员在润滑油的使用中常存在一些错误认识，造成了不必要的损失。空压机油主要的作用是润滑机械，减少摩擦，降低磨损，冷却。压缩机润滑油求购矿物基础油应用普遍，用量很大，但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品。

造成空压机跑油的主要因素有以下五大类：1、油分桶初级分离问题；2、回油系统问题；3、机油问题；4、用户使用工况问题；5、其他隐藏较深的因素。油分桶初级分离问题：主要有油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配、折流板有缺损（比如沙眼、脱焊）等问题：油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配主要是针对新机器，目前国内的空压机大部分设计都较为合理，只有小部分空压机厂商在自主创新设计油气分离桶时还存在需要改进的地方。油分桶初级分离效果不理想会导致进油分前的油雾浓度含量偏高，只有合理的流速、进气角度再结合科学的折流板设计才能达到理想的初级分离效果，否则机器过来的油气混合物会超出油分处理能力导致机器跑油。处理建议：生产厂家改进初级分离设计，提高初级分离的效果。

空压机油用处：一：减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益。 二：冷却，要求随时将摩擦热排出机外。 三：密封，要求防泄漏、防尘、防窜气。 四：清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除。 五：抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。 六：动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速。 七：应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震等。 空压机油成分添加剂。添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强空压机油成分原来具有的某种性能，满足更高 。基础油的质量优劣直接关系到压缩机油成品油的质量水平。

空压机换油方法：空压机正确的换油步骤如下 ：第1步： 开机并运行到正常温度持续一小时；第二步： 关机；第三步： 排去油箱，冷却器和所有过滤器中的油；第四步： 加入新更换的油至运转所需的较小油量(如：1/2容积)；第五步： 开机并运行到正常操作温度持续一小时。在这一小时中， 每15分钟开启并关闭排气阀让机器在较高压力和较低压力阀门设置下循环；第六步： 关机；第七步： 排去冷却器，油箱和所有过滤器中的油；第八步： 加入新更换的油至1\/2容积；第九步： 继续第五步；第十步： 关机；第十一步： 排去整部机器中的油，包括冷却器， 油箱和过滤器。如有必要卸下管道以除去低处的油。清洁滤网，更换分离器和所有非长久式的油滤器。检查进口过滤器被污染油覆盖的情况，视情况适当更换。空压机油性能要求，研究压缩机油的工况认为：改善基础油构成是提高压缩机油质量的关键性因素。全合成螺杆机润滑油

空压机油按基础油种类又可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类。压缩机润滑油求购

空气压缩机发生的主要原因是什么？怎样预防？抗氧化安定性不好的空压机油，易产生油泥和积炭，热安定性不好的空压机油易分解产生轻质碳氢化合物和碳尘，二者是造成空气压缩机油发生的主要原因。油品中易生成积炭的物质主要是胶质，沥青和多环芳聚合物，可通过深度精制除去，所以空压机油一般采用低粘度、深度精制，不含重质光亮油的窄馏分即残炭值低的油品作基础油，并尽量避免有灰添加剂。以提高油品的氧化安定性能及稳定性。压缩机油粘度选择主要考虑排气压力、其次兼顾压力比和排气温度。压缩机润滑油求购

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