如果设备在运行过程中发现有影响设备正常运行的重大问题必须开盖的，或若重新抽真空还达不到要求，说明有泄露情况，需要开盖检修的，必须开盖检修。在检验方案中除了上述5项内容外还应增加如下内容：（l）对内筒环、纵焊缝进行超声波探伤（UT）和对内筒环，连云港锅炉给水取样冷却器、纵焊缝的内表面进行渗透探伤（PT）。主要针对内筒对接焊缝返修部位和T字焊缝处进行。UT和PT探伤比例按对接焊缝长度2％的比例抽查；当上述探伤仍然查不出问题的原因时，对接焊缝UT和PT的探伤比例增加至1％；对母材本身进行2％以上的UT和PT抽查，特别是原始资料的审查后，检验员认为的重点怀疑部位；另外，连云港锅炉给水取样冷却器，连云港锅炉给水取样冷却器，检验员可根据现场检验的实际情况增加探伤比例。在推广焓降法的同时，我们对部分电厂有样例性的汽轮发电机组进行了热力系统分析。连云港锅炉给水取样冷却器

中的气体流量和水流量;Amad等[4]运用涡轮流量传感器与文丘里组合测量制冷剂汽液两相流的质量流量;国内学者[5~10]也对集流式涡轮流量传感器在测井上的应用进行了研究。

  本文对3台具有不同导程叶轮的涡轮流量传感器,用来测量体积含气率低于10%的水平气液两相泡状流的特性进行了实验研究。提出仪表系数迁移量;得出不同含气率下传感器的两相流量特性曲线与仪表系数迁移量曲线;得出叶轮导程值大小影响着传感器测量误差值的结论。 连云港炉水取样装置报价固定式螺旋煤粉取样装置，不堵粉，取样快，密封好等特点。

 利用二维理论分析真空泵排气消音器消音性能时，单通道直管消音器的通道截面不宜太大。如果太大时，高频音的消音效果***下降。这是因为对于给定的消音器通道来说，当频率高到一定数值，音波在消音器中传播便不符合平面音波的条件了。前面提到过的消音量计算公式都是在平面波的条件下推导出来的。也就是说音波在消音器中同一截面上各点音压或音强是近似相等的。如果消音器通道截面过大，当音波频率高到一定数值时音波将以窄束状通过消音器，而很少或根本不与吸音材料饰面接触。因此，真空泵排气消音器的消音效果明显下降。当音波波长小于通道截面尺寸的一半时，消音效果便开始下降，相应的频率被称作“高频失效频率。

取样器形式:

  1.探针式取样器:这种取样器是直接装在汽包的饱和蒸汽引出管中。探针式取样器能取得有**性的样品，因为饱和蒸汽刚从汽包内引出,它携带的水分分布得比较均匀，为了位置正确及防震动,应配定位支架，安装时取样器与管壁应削成30°的角。

 2.**式取样器:本体是不锈钢管,并焊有不锈钢制的**, **式取样器一般用在饱和蒸汽流速超过破膜速度5-6倍的管道中。

3.缝隙式取样器:是在不锈钢管上开孔并另焊平行钢板制成。这种取样器一般用在有蒸汽杂质怕堵的管道中。 在热力系统局部变化的定量分析中它简洁、方便、准确，是热力系统优化、节能改造的理论依据。

取样冷却器用于锅炉房或发电厂内汽水化验取样冷却，锅炉及热力系统中的水大都温度较高，而高水温不便于取样，也不便于测定，在取样中应加以冷却，所以要把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却，一般要求保证流量在500-700mL/min时，样品能冷取到30-40度以下，满足中华人民***电力行业DL/T 457—91的标准 [1]  。取样冷却器适用于温度较高的液体和气体等介质取样，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点。QYL-133/0.3 QYL-159/0.35 QYL-219/0.45 0.38 QYL-273/0.55采用多点、等速取样，取出的煤粉样品具有参考性。连云港炉水取样装置报价

很多用于锅炉尾部烟气飞灰的等速连续取样使飞灰含碳量得到准确检测，为锅炉热效率的科学计算提供可靠依据。连云港锅炉给水取样冷却器

    现有技术中的核电高温取样冷却器蛇管的制造方法至少存在以下缺陷：1)含有三个对接接头的拼焊，焊缝数量越多，焊接质量存在隐患的风险越大。2)现有工艺1b-101、1b-102焊缝组对及焊接时，焊缝两侧换热管(母材)有定心工装和防止焊接变形工装。焊接工艺规程规定这两个焊缝只能采用平焊位，工件(换热管)需要在焊接时连续转动，以保持焊接位置符合焊接工艺要求，因此，配置了换热管转动辅助工装。现有工艺的缺点是工件转动由人工完成，两侧转动人转动的同步误差、速度误差使两侧母材(换热管)有相对转动趋势，产生扭转应力，从而影响焊缝质量。此外，转动速度(焊速)大小和均匀度都不好掌握，焊接难度更高。3)1b-103焊缝的组对和焊接由于结构限制无法使用工装，也要求采用平焊位。但是，相比1b-101、1b-102焊缝的直管焊接，1b-103焊缝焊接时偏心旋转螺旋盘管和l形管的难度更大，且有空间限制妨碍，施焊条件很差。因此，焊缝出现错边量、余高超标，焊缝外形差等缺陷的频率很高。有鉴于此，确有必要提供一种安全、高效的核电高温取样冷却器蛇管的制造方法，以克服现有技术中的缺陷。技术实现要素：本发明的目的在于：克服现有技术的缺陷。连云港锅炉给水取样冷却器

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