单轴印刷纸分切的制造方法【**摘要】本实用新型公开了一种单轴印刷纸分切机,浙江切断纸轴分切,其中,印刷纸从前之后依次由放卷辊经过上下调整辊,导纸辊,舒展辊,下刀辊,压纸辊后**终被收卷在一个收卷辊上;上述放卷辊转动安装在放卷升降臂上,所述放卷升降臂通过放卷升降气缸驱动升降;上述上下调整辊侧面安装有防逆转辊,防逆转辊单向转动;上述下刀辊和压纸辊之间设置一个稳纸辊,印刷纸同样经过该稳纸辊;还包含上刀辊,上刀辊和下刀辊上分别设置一组圆刀片,上述印刷纸经过下刀辊和上刀辊中间,两两相邻的圆刀片之间的距离为**终分切成的印刷纸的宽度。【专利说明】单轴印刷纸分切机【技术领域】[0001]本实用新型涉及印刷机械领域,尤其涉及一种单轴印刷纸分切机。【背景技术】现有的印刷纸分切机,无论国内或国外的产品都是双轴分切,当纸条分切后,前收卷轴收卷,1、3、5条纸,后收卷轴收卷2、4、6条纸,不需要考虑分盘困难的问题;单轴印刷纸分切机是在一根轴上收卷分开的纸条,容易交叉叠加不分不开,但是如果能够解决该交叉叠加的问题,浙江切断纸轴分切,单轴印刷纸分切机显然会具有更高的效率,浙江切断纸轴分切,具体的,可以在一个轴上排布更多的分切后的纸条,拆装效率高,维护简单。分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。浙江切断纸轴分切
本实用新型的优点:具有可适用于不同厚度的纸箱,只需调整切刀装置,且调整精度较高等优点。附图说明图1为本实用新型一种纸箱分切装置结构示意图;图2为本实用新型一种纸箱分切装置的棘轮位置示意图;图3为本实用新型一种纸箱分切装置的气缸位置示意图;图中标记为:1、分切台;2、支架;3、***切刀支座;4、第二切刀支座;5、转轴;6、切刀装置;61、切刀座;62、气动马达;63、切割片;64、外六角螺杆;7、弧形齿条;8、齿轮;9、切割板;91、切割板调节转轴;10、导向槽;11、导向杆;12、销轴;13、齿轮轴;14、棘轮;15、气缸;16、接料板;17、切割槽。具体实施方式下面结合附图描述本实用新型的推荐实施方式。如图1-3所示,本实用新型的一种纸箱分切装置,包括分切台1,分切台1的两端对立设置有支架2,支架2上分别设置有***切刀支座3和第二切刀支座4,***切刀支座3的一端和第二切刀支座4的一端之间设置有转轴5,转轴5上设置有切刀装置6,切刀装置6包括切刀座61,切刀座61上设置有气动马达62,气动马达62的输出轴上设置有切割片63,切刀座61上还螺纹连接有外六角螺杆64,***切刀支座3的另一端设置有弧形齿条7,支架2上还设置有与弧形齿条7相啮合的齿轮8。
浙江切断纸轴分切要注意原纸分切机的安全指数,具备哪些保护措施,使操作人员更为安全。
双轴分切机一般适用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的切割加工,加工效率高,使用范围相当的***。分切机刀片一般要求刀片切断阻力**小,耐磨损性比较大。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度,选料9CrSi、Crl2mov>w6mo5cr4v2>wl8cr4v等在制造过程中,纵切刀、刀具夹具的精度决定了产品切口的精度,可以说它决定可否产品质量***的工具。但是安装于双轴分切机上的刀片,由于一根转轴上安装的刀片密度较大,很难保证所有的刀片在安装、工作过程中相对平行,切割出来的纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带的物品宽度相同。实用新型内容针对现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种用于卷烟纸切割的双轴分切机,在数个刀片保持间距相等,切分卷烟纸宽度好。本实用新型的技术方案如下用于卷烟纸切割的双轴分切机,包括机体、转轴,所述的机体上转动安装有转轴,其特征在于转轴上等间距的套装有数个刀片,数个刀片均为盘形刀片,数个刀片上分别沿环形均匀分布有数个定位孔,数个定位孔位置相对应的孔之间穿入定位轴。所述的用于卷烟纸切割的双轴分切机,其特征在于所述的转轴两端设有凸起,凸起上转动安装有支板,支板之间转动安装有防护罩。
所述的门形支架的一侧壁上安装有侧板,侧板上安装有电机,电机的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座内的丝杆,所述的螺母座上安装有正对卷烟纸的摄像机,摄像机与控制单元相联接,控制单元安装于支座一侧地面上的支杆上。所述的双轴高速盘纸分切机用纠偏结构,其特征在于所述的螺母座截面为方形。本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理,通过气缸对门形支架在滑座上的位置进行调整,达到粗调摄像机的位置,通过螺母座和丝杆配合的调整摄像机的精确位置,在传送分切卷烟纸的加工过程中,对卷烟纸上的图案成像反馈到控制单元,便于监测控制,实际效果好。图I为本实用新型的结构示意图。具体实施方式参见图I:双轴高速盘纸分切机用纠偏结构,包括机体1,机体I前侧的支座2上依次转动安装有放卷轴3、中间调整辊4,机体I与支座2之间安装有滑座5,滑座5上安装有沿左右滑动的门形支架6,滑座5—侧安装有气缸7,气缸7的活塞杆顶住门形支架6,门形支架6的顶部两端均安装有支撑座8,支撑座8之间滑动安装有螺母座9,门形支架6的一侧壁上安装有侧板10,侧板10上安装有电机11,电机11的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座9内的丝杆12,螺母座9上安装有正对卷烟纸的摄像机13。
在原纸分切机每次正式工作之前,预先对其对一遍电路及安全方面的装置检查,确认无误后方可开始工作;
[0021]所述的修整装置10之出口端设置成品承接槽11。[0022]本实用新型工作原理及工作过程:[0023]本实用新型多级组合式结构,采用链传动、气压驱动以及滑轨机构将分切和修整两道工序有机地组合为一套作业连贯,配合有序的自动化设备,实现了纸芯整理堆码、力口料、切割、输送与磨整进行联动。[0024]工作时,将待分切的长筒纸芯放置于长筒储料斗I的各层,倾斜的导向杆使得纸芯筒在重力势能的作用下,自然逐级由上层滚移到下层,在**下层的出口端被长筒输送装置2的传动链条上的拾筒托槽拾取,并输送到高位,进入长筒定位导槽4,由气缸将纸筒推入分切装置5的承托定位槽内,分切机构在电机驱动下对长纸筒按规格整体分切,分切后的一组短筒依次从分切装置的出料口,沿导槽转送到承接输送槽6,在承接输送槽6的出口端被提升输送装置7之传动链条上的拾筒托槽拾取,并输送到高位,再转送到修整进料承接装置8的上游端,短筒沿轨道移动到修整装置中心工作段,磨整电机工作,磨整头对冲,对短筒内孔进行倒圆修整,磨整转动几秒钟后,磨整电机相背移动,松开短筒,短筒被推下加工线,落入成品承接槽中,如此循环往复,自动完成长筒分切至短筒内孔磨整的全过程。
其特征在于所述的机体与支座之间安装有门形支架,门形支架的顶部两端均安装有固定座。山东纸轴分切服务公司
电机的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座内的丝杆,所述的螺母座上安装有正对卷烟纸的摄像机。浙江切断纸轴分切
实现整段分切与短筒内孔的磨整。【权利要求】一种纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,包括长筒进料装置、分切装置和修整装置,所述的长筒进料装置包括长筒输送装置(2),所述长筒输送装置(2)设置于分切装置上游,通过长筒定位导槽(4)承接配合,所述的分切装置与修整装置(10)承接配合,其特征在于所述的长筒定位导槽(4)轴向联接分切装置(5),两者工作配合;所述的分切装置(5)之下料口通过承接输送装置(6)、提升输送装置(7)与修整装置(10)承接配合。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的长筒进料装置包括长筒储料斗(I)和长筒输送装置(2),两者通过承托槽承接配合;所述的长筒输送装置(2)设置于长筒定位导槽(4)的上游,且与驱动机构工作配合。根据权利要求1或2所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的长筒输送装置(2)为架式结构,其上设置由电机驱动的传动链条,所述的传动链条上设置拾筒托槽,且与长筒定位导槽(4)承接配合。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的分切装置(5)包括承托定位槽和分切机构,所述的承托定位槽轴向联接长筒定位导槽(4),长筒定位导槽(4)上设置推料装置。
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