滴胶泵

1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。

2、特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，湖北电子点胶机货源充足，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。

每日工作使用胶量大时，湖北电子点胶机货源充足，可选用供料泵取代储胶桶，湖北电子点胶机货源充足。若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统应用行业

处理过的金属表面都有很高的活性，但又容易被灰尘、水分等再次污染。湖北电子点胶机货源充足

点胶机又被称为上胶机、滴胶机、涂胶机、自动点胶机等，专业对液体开展操纵。并将液体点点滴滴、涂敷于商品表层或商品內部的自动化机器，可完成三维、四维途径点胶，精细定位，精确控胶，不金属拉丝，不漏胶，不水晶滴胶。那大家应当如何去挑选点胶机，又要考虑到哪些方面呢？

1、点胶机生产厂家胶水

一般胶水用单组份点胶机，AB胶应用双组分点胶机，点胶机零配件PU胶应用PU胶点胶机，UV胶应用特殊针管点胶。

2、点胶加工工艺

一般点胶应用全自动点胶机(例如脚踩操纵)，精细定位画线则采用台式一体机、三轴、画弧等带自动化作用点胶机。点胶机的自动化作用实际上归属于附设作用，点胶机大量具有操纵胶水的功效，别的作用能够依靠自动化机械臂完成。

3、工作效能和自然环境

商品少，不追求完美高效率，应用手动式热熔***;户外工作中，应用热熔***。规定操纵出交锋，应用机器。规定自动化点胶，则应用带自动化作用机器。

4、成本费

点胶计划方案各种各样，并不是全部的点胶都必须应用机器，也并不是全部自动化点胶都额外到点胶机上。从成本费考虑到，假如某类胶水必须用太价高机器，能够考虑到拆换胶水。假如附加自动化的点胶机价格太高，能够考虑到挪动商品而不是点胶头。 湖北点胶机便宜操作更加方便高速、低噪音速度直流无刷电机使点胶更好，点胶力度自动补偿功能，使操作更加方便。

随着微电子产业成为国民经济发展的重要组成部分，集成电路的设计、制造和封装测试是微电子产业发展的三大支柱产业。微电子的装封不但影响着集成电路本身的机械性能、电性能、热性能和光性能，还会影响其可靠型和成本，很大程度上决定着电子整机系统的小型化、可靠性和成本。

点胶过程是完成微电子封装的重要步骤之一，这一过程通常依靠点胶机来实现。而对点胶机的点胶量、点胶质量、精度要求随之增高。点胶机也慢慢**，从半自动转变成智能化设备；在生产效率、产品质量都有***的提升。

点精自动化设备有限公司一直致力研发，寻求在点胶机、打标机上进行技术**、升级，使企业获得极高的生产率、较好的产品质量，有效的消除人工主管判断失误的风险，减少人工管理成本，使产品质量更加完善。

打开设备主气源，按照菜单提示进行开机。

2、以谦达PU点胶机为例先将设备切换至手动模式，并将设备门钥匙然后将供料系统的气源及料管阀门打开。

3、回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态，手动状态下排胶，确认胶的状态及流量正常后，安装混胶管。

关机流程：

1、首先将自动排胶关闭，然后切换至手动模式，打开设备门，拆下混胶管。

2、手动排胶至排胶流畅且从3个空中流出的胶相互不混搭为止。

3、按下急停，关闭电源，清理设备内部卫生。

驱动机构能够帮助执行机构更精确，更高质的实现点胶。

工业电气

电容，变压器，继电器，按钮等的粘接灌封，电机线圈涂胶，电器柜门封边涂胶。

液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。

液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。

液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。

液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。

二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。

A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。

配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。

液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。

每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。

若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统应用行业

包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机。河南SMT点胶机信赖推荐

能满足LED荧光粉的点胶，这才称的上是真正的LED点胶机。湖北电子点胶机货源充足

点胶机目前的发展方向注定是自动化与高精度。想要实现自动化与高精度，首先要做的是了解点胶机，只有了解了点胶机，才能合理的运用点胶机、改进点胶机。下面来跟随点胶机厂家盛兴瑞科技一起来探讨下点胶机是如何进行点胶作业的？点胶机的工作流程有哪些？

先要将压缩空气送至注射器，或者是胶瓶中。在此之前要保证的是注射器或者是胶瓶的清洁无污染。在日常点胶作业时就要注意不要将不同的胶水混合装于壹个容器里。如果有混合点胶要求时，应在混合过后及时清理胶筒。使用完胶水，将胶水放置于通风干燥，且不易触碰到的地方。拧紧胶盖，防止胶体泄露。当有大量泄漏时可以用水固化后再刮除。

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