DCS远程监视系统，DCS远程监视系统能使生产现场的运控信息和办公室的管理指挥信息更好的沟通，更有效的实现生产过程的安全、稳定、经济运行，实现企业网络管控一体化。管理人员不必亲临中控室就可通过直观地获得生产现场的实时信息及对历史数据的分析,充分发挥管理人员的灵感和创造性，进而为企业创造更大的效益。1、实时的监视数据根据DCS系统画面，实现相同画面在远程计算机上的显示，记录和分析一定的时间内各项指标的趋势分布情况，如窑上的温度、电机的电流、电压、报警信息等。2、定时采取产量、消耗、运转时间等数据根据产量统计需要，从DCS中采集产量、消耗、运转时间等数据。精确到班组，根据班组设置每班采集一次数据，导入管理系统。3．历史趋势分析通过对生成的趋势曲线进行分析,管理人员能够清楚地了解企业一段时间内的生产运行情况。4．超限报警管理当生产设备出现问题或进行山维护整修时，相关人员能够及时掌握生产运行过程中所出现的异常情况是十分有意义的，针对这一实际情况，超限报警管理将对生产过程中设备的异常运行信息进行记录并给出报警信息，贵州企业erp系统,并可以根据需要查找测点的超限记录，贵州企业erp系统，贵州企业erp系统,为生产管理、设备管理提供参考依据。装车通知单由装车人员留存，用于与销售人员核对装车数量。贵州企业erp系统

设备润滑管理，设备润滑管理依据企业的设备润滑知识来制定设备润滑计划、润滑油需求计划，提交润滑油需求到采购部门，记录设备润滑的情况，为企业设备润滑知识积累提供数据支持。1.设备润滑计划通过设备润滑部位定义的设备润滑项目为生成设备润滑计划，设备润滑计划主要制定设备润滑的润滑油的名称，型号，润滑油量，润滑人员，润滑的周期。根据润滑计划周期，到期提醒相关润滑工进行润滑作业，在没有得到润滑记录之前一直处于提示状态。2、设备润滑记录润滑工根据下达的设备润滑计划周期，对设备进行润滑，记录设备润滑的实际润滑时间，润滑油添加量，润滑记录输入完成后，相应的润滑计划自动把润滑期限往下推一个周期。1.润滑油需求计划根据设备润滑计划，统计所需的润滑油量并将其提交给采购部门进行采购。贵州企业erp系统办公用品库存预警，查询办公用品库存报警情况，对库存不足及时提醒进行采购。

一．设备事故管理，记录设备事故发生情况、处理结果。1.事故类型定义：定义车间事故类型（设备事故、工艺事故）2.事故记录：根据实际情况记载所发生的事故现象，然后再根据事故内容填写处理方法。3.事故处理：针对各事故记录填写处理方法与过程，由事故分析员填写分析结果。4.事故分析：根据所发生的事故与处理方法进行分析。5.事故查询：对所有事故进行查询，可查看事故的现象、处理方法、分析结果、预防措施。二．设备用电（电耗）管理，包括设备电耗、电费结算模块1、电耗统计公式设置：分系统设置电耗统计公式，业绩设置具体设备的电耗由哪些电单元组成和具体的组成关系。2、日抄表数输入：输入每次的抄表数字，抄表数字不却分峰谷电，系统自动根据本期抄表数字和上期抄表数字计算电单元电耗情况，根据电耗统计公式计算设备的具体电耗情况。3、月抄表数输入：输入月底所有总表的抄表数字，对进线总表却分峰谷电，对于总分表之间的线损进行分摊，分摊依据为按照用电量大小比例分摊。4、线损分摊：根据定义的线电损分摊规则，对企业的线电损进行处理。

地磅业务系统，一、地磅基础数据地磅基础数据管理是地磅能够顺利过磅的基础，包括磅秤编号、物料计量设置、收货地点设置。二、原燃材料进厂材料进厂过磅管理，对原料进厂进行精确计量。对所有的材料都可自由设置一次计量或者二次计量过程。检斤员有监督质量的权限，如果进厂原材料有质量问题，需要在检斤单上注明。收料员或现场管理员具有现场扣杂权力。具体程序是供应商车辆到厂后，通过地磅过磅毛重，在堆场卸车后，再到地磅皮重，净重为毛重减去皮重后的数量。部分原料存在供应商过磅情况，过磅时要求地磅员录入发货磅单数量，结算时以供应商磅单数量为准，本厂过磅数量作为运费结算数量。三、原燃材料退货对有质量问题的原燃材料进行退货过磅，主要针对已卸车材料重新装车退货。退货过磅的目的保证退货数量不能超过到货数量。具体过程是退货车辆地磅过磅皮重，到货场装车后，再到地磅过磅毛重，净重为毛重减去皮重后的数量，由相关部门开具出门证出门。公文归档将流转完毕的公文文件送到的资料管理数据库中，也就是完成了归档的操作。

设备技改管理，1、技改计划输入：当现有设备条件不能满足生产需求或存在影响正常生产的情况时，由车间或专门负责设备的工程师提出技术改造计划，内容包括计划执行时间，执行内容，存在的问题及原因分析，项目预算及效益分析等。2、技改计划审批：车间、设备工程师及各级相关部门负责人共同讨论计划的必要性及可行性，确认通过或不通过。不通过时，指明不通过的原因，计划制定人员可根据审核意见重新对计划进行调整，如计划的执行时间，方案内容等。计划通过时，形成正式的技术改造计划。3、设备技改记录：技改计划下达后，由相关部门或岗位人员组织进行技术改造。实际工作完成后，在系统中记录本次技改的具体情况，包括实际执行的时间，内容，执行的部门、人员，具体更换零配件，验收情况。到货场装车后，再到地磅过磅毛重，净重为毛重减去皮重后的数量，由相关部门开具出门证出门。贵州企业erp系统

使延期交货发生减少80%，让使用ERP企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%。贵州企业erp系统

1.生产报表根据不同日期范围、生产线、设备、班组查询设备应运时、实运时、运转率、产量、台时产量、吨电耗，设备运转状况情况，半成品材料消耗以及掺加量（百分比）、成品材料消耗及掺加量（百分比）2.生产情况综合报表根据不同时期范围、公司、生产线、设备查询各种指标的完成情况，包括产量、台时、吨电耗、吨消耗、运转率，设备停机情况（原因、时间）3.耗电统计表根据不同日期范围、公司、生产线、用电单位查询用电量、产量、吨位电耗。4.设备停机报表根据不同日期范围、公司、生产线、设备查询设备的停机原因、时间，正常与非正常停机。5.产品及原材料消耗根据不同日期范围、公司、生产线、产品品种查询半成品产量、成品产量，半成品材料消耗、成品材料消耗。6.原料配比报表根据不同日期范围、公司、生产线、产品品种查询半成品配比情况以及成品配比情况。7.库存查询实时查询各堆场内，不同物料的实时库存情况、超储或欠储情况，库存＝上期库存＋地磅进厂－生产消耗。贵州企业erp系统

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。