立式动平衡机的维护保养: 电测箱是平衡机的关键部件，齿轮立式平衡机校准，必须防止振动和受潮，应妥善保管。 工作完毕后应关掉 电测箱开关.电测箱如较长时期不使用，则应定期通电预热几小时。 电测箱面板上所有旋钮 和开关不得随意拨动，以免损坏元器件和带来测量误差。 若从应用方面讲：有通用平衡机（如平衡电机、水泵转子）和**平衡机（如汽车 刹车盘，传动轴等） ；卧式平衡机，立式平衡机，重型、中型，齿轮立式平衡机校准、小型、特小型平衡机。从原理上划分，齿轮立式平衡机校准，有软支承平衡机、硬支承平衡机、有离心式平衡机与立式平衡机。 立式动平衡机分桥架设备与电测控制设备。 其中桥架设备部分近年来许多厂家都利用 新的材料以提高其减振性能，利用模块设计以使用一台机器同时可适用于多种转子的需要， 电测控制流发展由电子管到半导体，到集成电路，由模拟电路到数字化电路，其发展可谓一 日千里，日新月异。立式平衡机的保养:非工作时间摆架上不宜长时间被放置被平衡零件。齿轮立式平衡机校准

立式平衡机采用圈带传动,保证了工件的平衡质量及精度,圈带传动装卸方便,工作效率高。普遍应用于电机转子、电动工具机床主轴、通风设备等旋转体工件平衡校正。 1、专业设计的摆架，有效传递机械力，坚固可靠，振动阻力小，刚性好； 2、高灵敏度传感器，线性度好，耐用可靠； 3、长久标定测量原理，精度高，允许极高的初始不平衡量； 4、圈带传动结构，更高的测量精度，使用更方便； 5、先进的电测系统，友好的人机界面，功能齐全；单面立式平衡机； 6、模块化设计，应用范围广。齿轮立式平衡机校准立式平衡机的应用普遍，具体可分为重工业：涡轮子,大型发电机，水车，大形变速齿轮。

立式平衡机采用先进的电测系统，测量方式多样化，动、静平衡，支承方式多达10种，加去重、正反转可灵活定制。测量精度高，采用多重定标系数组合，自动调整系统灵敏度，换档无跳跃，软硬件双重滤波，高速数据压缩，测量更稳、更准、更快。产品特性：立式平衡机普遍应用于各类中小型电机转子、叶轮、曲轴，滚筒及轴类等旋转工件的平衡校正。采用圈带驱动，保证了工件的平衡质量及精度、具有装卸方便、启动快、工作效率高等特点。上海申岢动平衡机制造有限公司。

立式平衡机的保养: ①时常保持立式平衡机的清洁，导轨面上应该保持清洁，而且应该 时常涂油防锈，设备的法兰件长时间不用也应该涂上防锈油。 ②支承块或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘杂物，每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油。 移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动，以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，绝不允许将转子放在滚轮架上进 行敲打或撞击。 ③工控机是立式平衡机的关键部件，一定要防止振动和受潮，应妥善保管。工作完毕后应关掉电测箱开关。设备整机断电。 ④控机如较长时间不使用的话，则应定期通电预热几小时。 ⑤电控柜控制面板上所有旋钮和开关不得随意拨动，以免损坏 元器件和带来测量误差。 ⑥立式平衡机是精密的检测设备，应该有专门的人负责保管与操作。立式平衡机的应用普遍，具体可分为机械部品:制纸滚轮、泵叶片、各种齿轮、纺织机零件、电梯零件。

立式平衡机日常保养： 1. 支撑连接部分表面保持清洁，工作前腰仔细检查，加油，在工作中保持润滑 良好。 2. 摆架各部分在出厂前已调整好，在使用中不要随意拆卸。 3. 每班使用前润滑处加适量 30 号机油，各黄油处在一班制情况下每年应清洗 换油一次。 4. 锁紧机构应能可靠地锁紧摆架，松开时，应完全离开摆动部分，摆架只在测 量时松开，其余时间均应锁紧，锁紧时不应使轮架移动。 5. 非工作时间摆架上不宜长时间被放置被平衡零件. 6. 电电气箱应保持清洁，防止受潮。 7. 本机在使用过程中发现异常不能处理时，应及时切断电源并通知维修班组。立式平衡机机器设备中绕轴线旋转的零部件称为机器的转子。齿轮立式平衡机校准

立式平衡机的操作规程 ：作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境 清洁。齿轮立式平衡机校准

立式平衡机常见故障如何检测和快速解决方法： 一、重新定标。 一般平衡机测量系统部分都有存储不同型号转子的存储功能，有时因为电测系统元件老化，或因温度影响，使存储某种型号转子的参数发生变化，从而导致定标产生误差，此时可以重新给转子进行定标。 二、无转速或显示转速变化过大。 1、若在平衡机上贴有反光纸或刻线件为光电传感器检测转速信号的基准线，因刻线被灰尘遮盖或反光纸脱落，就会出现无转速；若感光点有一个以上，则会出现转速变化过大。 2、光电传感器与反光纸之间距离要合适。不同传感器其发射与接收光线距离不一样，需要重新调整。 3、显示测量数据很小。 4、加配重变化并不大。齿轮立式平衡机校准

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