三塔蓄热式热氧化炉(3T-RTO系列)应用行业:机械喷漆、农药、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电体制造、制药厂、食品、电子、TFT/LCD、印刷包装、汽车涂装、汽车零配件、铝涂装、家具喷漆、制罐印铁、造船等多领域应用较为成熟,尤其是大风量、中低浓度场合,等大风量、中低浓度行业。多与沸石浓缩转轮配套处理中、低浓度废气领域。处理对象:苯、甲苯、二甲萃、三苯、烃、醇、醚、面、酮、酯等VOCs有机废气产品特点:利用高效性能双密封提升阀,外泄漏率为0,确保整个系统的处理效率可达99%以上;因采用的是高性能进口蓄热体,废气处理更彻底,高效节能,环保达标;额定净化流量选择范围宽:处理风量可从3000-100000Nm/h,燃烧完全,无二次污染,换热效率高;采用分级燃烧技术,蓄热室内温升均匀,克州转轮浓缩催化燃烧,换热效果好,处理效率大于99%以上;热能回收利用,降低了产品的运营成本,故障率低,产品实现远程调控,克州转轮浓缩催化燃烧,零距离维护监控;堪料耗量:启动燃烧器为比较大运输,正常运行时根据废气浓度确定,当浓度>2000mg/Nm3以上时,克州转轮浓缩催化燃烧,燃即可维持炉膛的热平衡,零能量。旋转蓄热式热氧化炉。吐鲁番废气催化燃烧厂家 。克州转轮浓缩催化燃烧
净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。5.余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。6.占地面积小:*为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。催化燃烧装置设备应用范围1.可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3.可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。催化燃烧装置工艺流程本装置是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变无害的水和二氧化碳。催化燃烧装置选型及注意1.废气成分中。不含下列物质:有高粘性的油脂类。磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。高浓度的粉尘2.设备选型时,请注明废气成份、浓度及出口温度。3.设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。4.设备所需电源为:三相交流380V,频率50Hz。催化燃烧装置不安全因素编辑在工业生产中。克拉玛依转轮浓缩催化燃烧设备塔城转轮浓缩催化燃烧配件。
金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂,一般是以硅—铝氧化物为载体。其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层*α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模屉。[1]催化燃烧性能要求催化剂是催化燃烧法的**。
热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化燃烧催化剂编辑催化燃烧材料和载体催化剂是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等,普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。 乌市转轮浓缩催化燃烧配件 。
VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气氧化分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。有机废气经过蓄热室时被加热到760℃以上,使废气中的VOCs在氧化室内氧化分解成CO3和H2O。氧化产生的高温气流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(或两个)以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热一放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序,否则残留的VOCs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。工业有机废气焚烧炉(RTO)性能特点:●去除效率高,一般二室RTO去除率>95%,三室RTO去除率>99%;蓄热效率>95%;●使用寿命高,自动化程度高,维修保养方便;●处理性能好,适用不同组分不同浓度的有机废气。适用行业1、油漆、涂装、印染行业。吐鲁番转轮浓缩催化燃烧厂家。克州转轮浓缩催化燃烧
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净化各工序产生的有机废气。催化燃烧装置工艺流程本装置是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变无害的水和二氧化碳。催化燃烧装置选型及注意1.废气成分中,不含下列物质:有高粘性的油脂类。磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。高浓度的粉尘2.设备选型时,请注明废气成份、浓度及出口温度。3.设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。4.设备所需电源为:三相交流380V,频率50Hz。催化燃烧装置不安全因素编辑在工业生产中,有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。80年代以来,催化燃烧装置作为一种治理有机废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是,在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不安全因素。在北京、上海、沈阳等地就曾出现过因安全措施不得力而发生起火、的事故。因此,应用催化燃烧装置的安全问题应引起足够的重视。事故隐患,重时装置将发生火灾和。为此,国家应统一制定关于催化燃烧治理有机废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外,从技术角度考虑,以下几点不安全因素也值得注意:一、有机气体的下限与温度有关。通常,温度愈高,反应速度愈快,极限范围愈大。克州转轮浓缩催化燃烧
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