作为本技术方案的进一步限定，所述l形杆的长杆铰接对称的齿轮的中心轴，对称的所述齿轮相互啮合，对称的所述齿轮的中心轴端部分别固定连接圆盘的一侧中心，对称的所述圆盘的另一侧边缘位置分别固定连接连接轴的一端，淄博水刺无纺布设备机械设备，对称的所述连接轴的另一端分别铰接对应的所述摆动杆的下部，所述l形杆的短杆固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机二，所述电机二的输出轴固定连接一个对应的所述齿轮。作为本技术方案的进一步限定，淄博水刺无纺布设备机械设备，所述无纺布印花机构包括印章，所述印章固定在所述底板上，所述印章在两个所述导向辊之间。与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：设置有无纺布裁切机构，能够裁切无纺布，在裁切无纺布时来回移动的圆轴能够使无纺布被裁切的一端保持平整；设置有印花机构，淄博水刺无纺布设备机械设备，能够对移动中的无纺布进行印花处理；设置有无纺布绷紧机构，导向辊下移且向两侧摆动实现对无纺布的绷紧，配合印章进行使用，能够对无纺布进行印花时时无纺布贴合印章。 淄博天阳造纸机械有限公司一切从实际出发、注重实质内容。淄博水刺无纺布设备机械设备

本发明涉及无纺布生产设备领域，具体地讲，涉及一种纺织无纺布一体化生产设备。背景技术：无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布的生产过程中，有时需要对无纺布进行截断和印花处理，一般截断和印花处理是分开进行的，先是采用人工印花后在进行裁切处理，人工印花耗费了大量的人力与时间，并且压花生产时效率不高，还缺少一种具有印花和截断功能的无纺布生产设备，此为现有技术的不足之处。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种纺织无纺布一体化生产设备，方便无纺布的生产时的印花和截断处理。本发明采用如下技术方案实现发明目的：一种纺织无纺布一体化生产设备，包括底板，其特征是：所述底板的上侧设置有无纺布裁切机构、无纺布绷紧机构和无纺布印花机构；所述无纺布裁切机构包括立板，所述底板的上部一侧中间位置固定连接所述立板，所述立板固定连接倾斜的支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接固定块的一侧。淄博水刺无纺布设备机械设备淄博天阳造纸机械有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。

无纺布口罩是一种为表面由纯棉脱脂纱布或针织面料制成，中间夹有各种无纺布；另一种直接由无纺布缝制，分为一层、两层和三层。过滤效果好，透气稍差，*新品种为表面和背面为无纺布材料，中间为过滤纸，从而使无纺布口罩过滤作用更上一个等级。包装、运输和贮存包装：口罩的包装应该能够防止机械损坏和使用前的污染。口罩按数量装箱，放入合格证（装箱单），封箱。运输按合同规定的条件。贮存按使用说明书的规定进行。范围：下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

机架采用质量厚型碳钢板焊接而成，并经回火炉高温定型处理，彻底消除了内应力，**变形，各部位加工精度高，整机经精密动平衡处理并采用特殊减震垫，高速运转时发热小，振动微，噪音低，不晃动，且能耗低，稳定可靠，无需特殊地基处理。负载针刺频率可达1600次/分钟，振幅和噪音比国外同类设备还低。第二，自主开发国内**的气囊夹紧植针板装置，装卸植针板迅速容易，同型植针板具有互换性，植针板夹紧有安全保护装置。第三，采用独特设计，使毛刷所起绒毛长度与不同图案的一致性，保证了毛刷骨架与托板，链条与链轨的平整度，光洁度，精确度及低摩擦系数，链条在工作状态时无振动。第四，开发出具有国际**技术的两套移动式同点清洁深度可随意调整并有刻度尺显示，除轧辊和清洁辊转速可调，与毛刷帘速度同步，除杂辊和清洁辊之间均有安全装置，防止损坏毛刷。第五，**自动变更在转换叉形针与冠状针是的基准参数的功能，免去人工换算，保证生产工艺参数的准确性。第六，自主开发国际**的对坯布运行状态实时监控的装置。 淄博天阳造纸机械有限公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。

无纺布是全新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、绝不助燃、难分解、无刺激性、色彩多样、价格低廉、可循环再次用等特点。无纺布于汽车之上用途十分普遍，逐渐已代替了以前汽车内饰，隔音棉等诸多材料的原料。汽车使用无纺布制造原理：无纺布是指绝不经过编织，因而使用很多带刺的针将纤维缠绕于一起，或是使其部分粘着于一起因而成的布料。人们于20世纪末便已发明了无纺布的制造原理，首先以此工厂规模进行生产的亦是1939年的美国某公司，1944年左右欧洲德国的某公司等亦开始了无纺布的生产。淄博天阳造纸机械有限公司和客户携手诚信合作，共创辉煌！淄博水刺无纺布设备机械设备

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