清扫器存在的主要问题及选择原则
清扫器在安装和使用过程中经常会遇到一些问题，诸如清扫器效果不理想，设计不合理导致清扫刀头较快磨损，安装不到位带来安全隐患等。
部分区域安装的清扫器还会造成很多安全事故，有的场所一个清扫点安装7～8道清扫器，但实际清扫效果较差，部分区域安装清扫器后出现皮带接头开裂，造成整体皮带撕裂问题。这些问题主要由以下因素造成：
①清扫器选型错误。②清扫器安装位置不对。③清扫器刀头不耐磨。选择清扫器的原则
#安装位置、溜槽结构#
#输送带与输送机架的位置，上海好的聚氨酯清扫器、压力滚筒的位置#
#输送带带速及各个表面情形和质量#
#接头类型、是否为双向运行输送带#
#输送物料的类型与特征，上海好的聚氨酯清扫器，上海好的聚氨酯清扫器、含水量、物料的粒径、黏性#
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P型三级皮带清扫器 YB-QSP2
YB-QSP2型聚氨酯清扫器是清扫系统中为了加强清扫效果而设置的一道三级清扫器，安装在机头滚筒后的回程段位置，被称为P型清扫器或三级清扫器。其作用主要是***经过H型一级清扫器和P型二级合金清扫器清扫后仍然留在皮带上的残留微小物料。
产品特点
1.P型清扫器刮刀采用聚氨酯材料，具有耐磨损、耐腐蚀、耐水解、不伤皮带、不黏料、使用寿命长等特点。
2.独特的人字形刀片设计，可适用于双向运行的带式输送机。
3.设备机构简单、性能可靠、使用寿命长，安装使用方便。
4.可广泛应用于煤矿、电厂、水泥厂、选煤厂、运输港口等领域。
上海聚氨酯清扫器客户至上聚氨酯清扫器使用寿命是多久。
R-Type二级清扫器
应用于可逆转输送带，清扫器是与碳化钨刮刀头一起提供的。所有低碳钢清扫器的金属件是经过锌钝化或者喷砂的，然后经过喷塑完成。
两侧的组件是螺栓张紧装置，用来调节清扫器张紧力。
结构简单，可应用于各种复杂的工况环境
皮带宽度范围为400mm~2400mm
滚筒直径范围为Φ0mm~Φ1830mm。
皮带速度范围为0m/s~5m/s
EZS2二级清扫器
应用于轻型输送带，清扫器是与碳化钨刮刀头一起提供的。所有低碳钢清扫器的金属件是经过锌钝化或者喷砂的，然后经过喷塑完成。
两侧的组件是螺栓张紧装置，用来调节清扫器张紧力。
结构简单，可应用于各种复杂的轻型工况环境
皮带宽度范围为400mm~2400mm
滚筒直径范围为Φ0mm~Φ1830mm。
皮带速度范围为0m/s~3.5m/s
聚氨酯清扫器（亦称聚氨脂清扫器，聚胺脂清扫器）是刀片材质为聚氨酯材料的皮带清扫器的统称。聚氨脂清扫器以其***的耐磨性和不损伤皮带的特性为带式输送机配件行业广泛应用。
聚氨脂清扫器主要用于清扫皮带正反面的粘料、杂物。清扫器在输送机上有着不可忽视的作用，煤矿、电力、钢铁、石化等企业的生产输送设备都依靠它来清扫。
清扫器在国内发展较晚，后随着中国市场的逐渐开发，现随着近几年产业发展，一些企业产品的质量、技术水平已经达到或接近国际水平，体现了行业的实力和方向。 聚氨酯清扫器有没有使用过的？
空段清扫器物料在输送带上输送的过程中，难免会发生由于输送带跑偏而撒料的情况，使物料落入输送带的返程段上，被带到机尾而被卷入尾部改向滚筒，粘接在该滚筒表面，引起输送带的张力不均，损坏输送带，因此必须在连续输送机的尾部，返程输送带临近尾部改向滚筒处设置空段清扫器。
空段清扫器可以采用橡胶板或耐磨衬板作为清扫板，可以做成“人”字形，或“/”形，调整好清扫板与输送带的非承载面的接触后，将两端固定在设备的机架上。为了补偿清扫板的磨损，往往采用弹簧来自动调整清扫板与输送带之间的接触，来保证清扫的质量。
空段清扫器安装在输送带的回程分支、输送带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处，用来清扫洒落在回程分支输送带上的物料。防止物料夹在输送带与尾部滚筒、改向滚筒之间，损坏滚筒与输送带，影响输送机的正常运行。 聚氨酯清扫器模型定制需要多久？上海聚氨酯清扫器客户至上
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空段清扫器（Plow）是用来防止碎屑挤压回程皮带和尾部滚筒，对皮带造成损坏。
（一）V-Plow型空段清扫器
形状独特的刮刀是V型空段清扫器**清扫能力的关键。刮刀的20°前缘可快速且有效的将碎屑和水分刮起并清扫出内部输送带。
V型空段清扫器采用浮置式设计，可以自动调节刮刀与皮带的接触并且不会造成皮带磨损。所有的金属件是经过喷砂，然后经过喷塑完成。
刮刀是由耐磨聚氨酯材料制成。
皮带宽度范围为400mm~3200mm
滚筒直径范围为Φ0mm~Φ1830mm。
皮带速度范围为0m/s~7.5m/s
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