色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便，福建蓄热母料、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用普遍，福建蓄热母料、发展前景好的塑料着色方法，福建蓄热母料。聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，多可达90%。福建蓄热母料

填充母料是指在加工成型过程中，为了加工方便，将所需要的各种填料、助剂和少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒料称为填充母料。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料根据成型的各种需要加入的，填充母料的功能有意于填充相容性好，能够降低生产成本，可降低产品的收缩比例，提高产品的物理性能。填充母料作用环保性好无烟无粉尘生产，可降低塑料的降解速度。福建pc阻燃母料彩色母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。

管理决策导电母料质量的因素是可压缩性和流动性。若一个塑胶母料本身具有的透射性，但是它不能流通性进入所需模铸的原料中，那生产加工的预期效果也不理性化。一般来说，用于生产加工塑胶母料的外套搭配环氧树脂胶具有较高的可压缩性。为了更好地能够更好地控制成本，一些塑胶母料生产商用反复多次应用的原料、废料或塑料颗粒作为环氧树脂胶媒体。如此生产加工的塑胶母料的商品流通特性很有可能明显降低，倘若可压缩性不大好，铸模帮会在循环時间和外观处理上遇到麻烦。需注意的是，倘若透射性和可压缩性不高，一些应用人要依据提高封闭液赛油弥补，可是这类做法一直提高了塑胶母料的运用成本费用。具有至少封闭液比的塑胶母料可以生产率均匀的、透射好的黑灰色。

卤系阻燃母料（母粒）是当今在大多数树脂得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差，特别在欧洲地区，有被淘汰的趋势。磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放有毒气体，发烟量小，阻燃塑料的氧指数高，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后，依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。阻燃母粒是将阻燃剂六溴环十二烷以聚苯乙烯为载体经过塑化造粒而成，阻燃剂含量达到80%。

透明母料特点：主要具备增刚透明性和表面光泽度。添加量大，色相鲜亮，制品通过母料作用达到鲜亮透明具有腊状光泽;提高加工性能，改善流动及分散性能；透明性好：添加量30份透光率仍达到90%以上。对力学性能损失很小：使用后基本上能保持原料的主要力学性能。用在高低压吹膜，添加20%基本不影响透明度，不影响薄膜拉力。如直角撕裂强度、拉伸强度、断裂伸长率明显优于添加普通母料的薄膜。用在PP注塑管材，拉丝能起到很好的增韧增强作用。用在PE管材中，添加10%-15% PE管材的透明率与纯PE管材的透明率无明显变化，并且能够均衡或消除内应力，提高加工性，有利于管材壁厚均匀一致，还对管材的环刚度，冲击强度有所改善。母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。福建蓄热母料

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彩色母料具有提升颜料分散，增加颜料着色力和光泽度，并使制品增强、增韧，并能明显提高制品的工艺稳定性和物理性能。彩色母料色母颗粒均匀，色泽鲜艳，着色力强，分散性好，性能稳定，耐候性好。彩色母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相称为母料或基础材料。普遍应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、塑胶玩具、塑胶电子、板材、家电外壳、电线、电缆、发泡器、家用电器、塑料袋、包装材料、电线和电缆、建筑材料、日用器、体育和休闲用品等。福建蓄热母料

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