达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行，并且达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。达克罗的使用周期很短，陕西表面处理 达克罗，所以应该尽快用完。达克罗的耐磨性能较差，在涂上达克罗之后，需要再涂以耐磨性的其他涂料。因此，在使用的过程中，需要多加注意。为什么达克罗会受到大家的欢迎，陕西表面处理 达克罗，接下来小编会为大家介绍以下几点，陕西表面处理 达克罗。涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间的结合力，在上述湿热试验环境下，达克罗的涂层与漆膜结合力达到国家一级和二级标准，达克罗涂层与基体结合力均为一级标准。硬度：锌镀层的硬度值为75～88HV0.05，银灰色的达克罗涂层硬度值为210～232HV0.05。点焊性能：对弯角件进行了达克罗涂敷后的点焊，显示达克罗涂层有良好的点焊的性能。从达克罗工艺来说，先点焊后达克罗的防护性优于先达克罗后点焊。达克罗可以把被损害的部分进行修复。陕西表面处理 达克罗

对于达克罗的生产工艺，我们必须熟悉，现在有专门的涂料清洗设备对达克罗的加工，这项技术已经在我们的生活中发挥了重要的作用。在达克罗加工过程中，使用达克罗涂料的优越性。一方面，金属的外层往往需要涂层来保护其未来的稳定使用。镀锌等方法会在金属保护层中起一定的作用一段时间，但经过长时间的使用，无论是铁基还是铝基，都会发生电化学反应，较大降低其耐腐蚀性。达克罗涂层是基于铬酸钝化和对有鳞锌层的受控**保护，不产生任何电化学腐蚀，因此相对控制了锌的消耗，也控制了铝的腐蚀。陕西表面处理 达克罗达克罗应用在载重汽车上各种**度底盘中小支架、连接件、外露件及紧固件的防腐。

达克罗技术的基体材料范围：钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金，铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染，在金属表面处理历史上是一场**，是当今世界上金属表面处理富有表示性的高新技术。达克罗涂液的组份及包装：X组份：由锌片、铝片及乙二醇等组成，呈银灰色至银白色金属浆体；Y组份：由铬酸盐、助剂及去离子水构成的橙红色的液体；C组份：羟乙基纤维素类增粘剂，白色至微黄色粉末；包装状况：X剂8.3kg镀锌铁桶包装，Y剂25kg塑料桶，C剂小铁桶包装。配比：X剂：Y剂=1：1.4配液的设备加热或冷却的水浴装置：目的调整X、Y剂起始温度25℃左右，控制反应温度在35℃左右。

达克罗用在载重汽车上各种弹性零件的防腐，如环箍、半圆卡箍、各种弹簧、板簧等。这些零件的强度和硬度要求较高，电镀处理会产生氢脆，如去氢不彻底，长时间承受动载荷容易发生撕裂或腐蚀疲劳，会给汽车行驶带来安全隐患，尤其是对于载重汽车，其作业环境比较恶劣，所以对这些件的表面处理要求也相应较高，而达克罗涂层具有高的耐腐蚀性，高的耐候性，非常适合这类汽车零部件的表面处理。对达克罗涂层进行后处理或采用复合涂层，可以改善涂层摩擦因数、提高涂层的耐蚀性等。达克罗技术具有传统电镀所不能比拟的一系列优点，它很快就被引入了世界市场。

达克罗涂层基本上是由无机物构成：1)涂层由多层鳞片状锌、铝迭交而成.控制了水分和氧对基体表面的渗入速率，对钢铁基体提供了良好的障碍防护；2)处理液中六价铬，对锌、铝片处于受控的钝化保护状态压制了腐蚀速度；3)锌、铝层因电极电位低，在氧化过程中，可充当牺牲阳极保护；4)涂层中有适当的可溶性六价铬。涂层遭破坏时有自我修复作用。达克罗技术在水系管路中的应用及改进：由于达克罗技术优异的耐热耐腐蚀性及高渗透性。使它在理论上成为一种理想的管路表面(特别是内表面)防腐技术。达克罗涂复件的寿命要高出原电镀件的三至五倍，甚至更多，不仅节省了大量的维修费，也节省了大笔的材料费。陕西表面处理 达克罗

达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。陕西表面处理 达克罗

户外长期使用的紧固螺栓防腐镀层，达克罗涂覆采用热浸镀锌或机械镀锌，并规范有锌镀层重防腐的含锌量。所以规范户外大气长期防腐蚀条件，对于紧固件机械镀锌厚镀层的应用，要比达克罗处理涂层的应用更为适合。在我们的日常生活中，机械设备的使用非常普遍，其中许多都使用达克罗喷涂技术。达克罗的普遍应用不仅可以处理钢，铁，铝合金，还可以处理烧结金属，适用于各个行业的达克罗。达克罗性能特点：达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点：超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用，锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性，达克罗涂层中性盐雾试验时，需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um，比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍，中性盐雾试验时间可长达1000小时以上，有的甚至更高，这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。陕西表面处理 达克罗

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