感光环氧树脂按其主要组成分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂，液态树脂版直销，液态树脂版直销。固体感光树脂版主曝光时间如何确定？主曝光时间的确定，应根据版材的型号、灯光强弱、阴片密度、文字粗细等因素确定。主曝光时间长短与版面浮雕深度、字体侧面坡度大小有关。曝光时间过度，将造成版面浮雕深度变浅；而侧面坡度变大，字图间孔隙变小，容易在印刷时产生糊版等弊病；相反，液态树脂版直销，曝光时间不足，将使版面浮雕过深，细小文字、线条易弯曲，小点难以立住脚，易造成废版。不同型号的版材，性能有所差异，特别在曝光时间的宽容度方面存有差异。树脂版具有表面着墨性好的特性。液态树脂版直销

液体感光树脂版的组成：液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。阻聚剂是阻止暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。液态树脂版直销树脂板可以进行任意形状设计和简单加工，因此在该领域得到了普遍的应用。

固体树脂版的制版工艺和液体树脂版的制版工艺基本相同，都要经过曝光，冲洗，干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇树脂版为例简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴氏片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中，用温度为45～50℃的温水冲洗，水压一般控制在2～2.5公斤/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版，经热空气干燥后进行曝光。也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边曝光。热固化是将干燥和后曝光的凸版，放进120℃～130℃的烘箱内，进行热固化处理，使聚乙烯醇脱水，以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材，平整度较好，尺寸稳定，可制作网线图版。虽然工艺简单，但成本比液体树脂版高。

树脂版水墨印刷问题，第1，水墨粘度过高，建议不超15才对。第二，纸板带着纸碎或小垃圾粘到墨棍上面了，查看进纸部毛刷部位是否磨损或偏高。二：黏度高了吧，1:树脂版连接剂没有充分均匀融合，2:纸板掉纸毛粘在印刷版上，转移到模辊行成，改善：更换油墨，进纸部加吹尘装置，看看效果！三：我的分析有以下几点原因：1.检查是不是油墨粘度过高。2.纸板上的碎纸削同过毛刷时未刷干净，直接粘到印刷版面上，然后又转移到网纹辊或橡胶辊上，会出现这种现象。3.油墨里面混有杂物，通过吸墨系统，直接粘到网纹辊或胶辊上。4.油墨转换不均匀，可加少量转换剂。树脂版是冲洗而制成的印版。

树脂版在使用时应该注意以下几点：①灯管的设计寿命一般比较长，由于在使用过程中光强度在逐渐减弱，因此曝光时间应该随着使用时间的增加而应逐渐有所增加。另外，新灯管刚开始使用时能量释放不稳定，所以应在开灯后再正式开始晒版。②每两周用酒精清洁灯管表面一次，以使灯管的发光效率得到保证。③每两个月对真空泵进行一次清洗保养，以确保得到真空度。④保持室内清洁，杜绝灰尘，以免影响晒版质量。⑤保持真空膜的清洁，避免与溶剂接触而减小真空膜的寿命和透光性。⑥抽屉滑轨应该保持润滑，滑轨拉出时严禁重压，以免损坏滑轨。感光树脂版可以分为液体固化型和固体研化型两大类。树脂版供应报价

树脂版为凸版印刷开创了新途径。液态树脂版直销

柔印树脂版的制作：柔印树脂版的好坏，制版曝光控制是关键。曝光时间的不同，会使制出的柔性树脂版硬度、腐蚀深度和弹性有较大差异。曝光时间偏长和曝光过度，会造成印版上的图文丢失或洗不出来，印版也会发生变形、硬化并且发脆；曝光时间过短，即曝光不足，会使印版表面感光层在洗版时被洗掉。为了避免曝光不足，尤其是大面积实地印版和阴图印版，一定要选择适合的曝光时间，才能确保树脂版反应充分。柔印树脂版排版方法：纸箱印刷一般都有较多的套色版，拼版时不能将印版裁得过于零散，尽量是将每一个色的印刷版制成一个整体。对无法避免的散版和小版粘贴时要仔细，否则在生产过程中会因细小零碎的印版粘贴不牢固，在印刷过程中造成损坏和丢失。另外对小块面或精细的图案、文字类印版进行粘贴、维护、更换时，不要用力拉扯，以防止损伤和撕坏印刷版。印刷版的粘贴：要求印刷版粘贴平整、对印刷版的边缘一定要用免水胶纸封贴牢固。如果印刷版与印刷辊筒表面接触不紧密，会使印版向上翘起。而翘起的部位极易渗入油墨后弹开，致使弹开的印版在印刷过程中被撞坏或丢失。液态树脂版直销

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