船用锅炉的两种排污方法：（1）定期排污。定期排污装置是在锅筒和下联箱底部的排污管道上串联安装两只排污阀。其间靠近锅炉的一只为慢开阀，另一**快开阀。排污的时间间隔和数量，取决于对锅水的化验成果，宁波船舶锅炉，通常不超越给水量的5%。（2）接连排污。接连排污又称表面排污，多用于大、中型锅炉。接连排污的意图是为了将上锅筒蒸发面以下100-200mm之间含盐浓度较高的锅水，经过排污装置接连不断地排出炉外。接连排污是降低锅水的含盐量和碱度。以及排除锅水表面的油脂和泡沫重要方法，宁波船舶锅炉。排污量应根据对锅水的化验成果确定，宁波船舶锅炉，并经过调理排污管上的针形的开度来完成。在船用锅炉运行时，应确保良好的燃烧工况，使生成的三氧化硫在离开炉膛前尽量的分解。宁波船舶锅炉

船用锅炉的检查细节介绍：除检查船用锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛有无积油和烟道死角积气，如有积油或积气，必须去除干净供油管道一定不允许有漏油现象。否则，漏出燃油蒸发成气态并与空气混合，当燃油在空气中体积浓度达到1.2%-6.0%时，会由于火等原因而发生。船用锅炉外部检查防爆门是否装设正确和严密；烟囱安装是否合理，检查合格后关闭各孔门。安全阀、水位表、压力表、温度表应完全并符合规范的规定，要求灵敏、安全、牢靠、试车正常。还应检查锅炉周围的安全通道是否疏通。宁波船舶锅炉船用锅炉在汽压和汽温是确保蒸汽质量和锅炉安全、经济运转的重要参数。

船用锅炉的外部如何进行清洗：（1）蒸汽浸透法。用蒸汽喷湿后将灰除去。（2）水浸透法。用水喷雾喷湿后将灰除去。（3）水洗法。使用大量Ph=8-9的水进行水洗。必须是不接触耐火砖墙且适合水洗的结构才能采用这种方法。（4）喷砂粒、喷钢珠等特殊清扫方法。船用锅炉压力表在哪些状况需做比较查看：1、船用锅炉做功能试验时。2、船用锅炉长时间停用后在启用时。3、安全阀的启跳压力和调整的压力呈现差别时。4、由于压力标指针摇摆异常等对压力表的功能发生疑问时。5、因发生汽水共腾等锅炉事端已影响到压力表运用时。

应对船用锅炉的低温腐蚀的措施：船用锅炉的低温腐蚀是指烟气温度较低区域的锅炉尾部受热面的一种腐蚀。低温腐蚀的产生是由于受热面的金属壁温低于硫酸蒸汽的**，因而在壁管上结上酸露而造成的。这种腐蚀的特点是硫酸腐蚀。船用锅炉低温腐蚀主要是由凝结酸量、硫酸浓度和金属壁温三个因素综合作用的结果。针对这些原因，可以采取以下的防治措施：1、对于必须设置尾部受热面的船用锅炉，可以采用蒸汽加热空气或者采用再生式空气预热器以减轻尾部受热面的低温腐蚀。2、如采用普通型式的空气预热器，可以考虑采用空气再循环的方法来提高空气入口温度，以提高管壁温度，使之不低于**温度。3、采用旁通烟道或旁通空气道，当船用锅炉点火升压或处于低负荷运行时，将烟气或空气旁通，不经过空气预热器，以确保其管壁温度不低于**。4、提高炉膛燃烧温度，采用低过量空气系数的燃烧器。5、在船用锅炉运行时，应确保良好的燃烧工况，使生成的三氧化硫在离开炉膛前尽量的分解。此外，要及时进行吹灰，尽量减少催化作用。6、使用固态、液体或气体添加剂，消除生成的二氧化硫。辅助锅炉产生的蒸汽一般为饱和蒸汽。

采用有效措施防止船用锅炉低温腐蚀：船用锅炉低温腐蚀主要是由凝结酸量、硫酸浓度和金属壁温三个因素综合作用的结果。针对这些原因，可以采取以下防止措施：（1）对于必须设置尾部受热面的锅炉，如条件许可，可以考虑采用蒸汽加热空气，即用蒸汽式空气预热器来代替普通型式的空气预热器。或者采用再生式（或称为回旋式）空气预热器以减轻尾部受热面的低温腐蚀。（2）如采用普通型式的空气预热器，可以考虑采用空气再循环的方法来提高空气入口温度，即让一部分热空气与冷空气混合后，再送入空气预热器，以提高管壁温度，使之不低于**温度。船用锅炉的外部如何进行清洗：水洗法。必须是不接触耐火砖墙且适合水洗的结构才能采用这种方法。宁波船舶锅炉

船用锅炉是指为推进船舶的蒸汽动力机械供应蒸汽的锅炉。宁波船舶锅炉

船用锅炉水位的调节：锅炉的水位是确保船用锅炉正常供汽和安全运行的重要指标。锅炉水位的变化会使汽压和汽温产生波动，甚至发生满水或缺水事故。因此船用锅炉在运行中应尽量做到均衡连续给水。对于船用锅炉的给水工作要做到：勤给水，每次少给水，以确保水位在正常水位线处轻微波动，锅炉的正常水位一般在水位的中间。在船用锅炉运行中，应随锅炉负荷的大小进行调整：负荷低时，水位应稍高；负荷高时，水位应稍低。对船用锅炉检验安全规定工作介绍： 1.燃烧装置已有效地隔离（切断）。 2.炉水已放尽。 3.相关的锅炉附件（包括人孔门、平孔盖等）已拆除，进行了足够的通风，炉内乏气已除尽。 4.运行的船用锅炉与检验的船用锅炉之间的连道已被有效地隔离。 5.照明用电安全可靠。 6.验船师认为其他必要的安全防护已满足。宁波船舶锅炉

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