耐磨陶瓷片在除灰管道上有很好的应用。除灰管道的外壳一般是钢铁，内衬是耐磨性非常好的氧化铝陶瓷。其主要的作用是抵消混合气流的冲刷和磨损，这样就可以减少其损坏作用，并且可以防止混合气流由于磨损而导致泄漏，从而对环境产生一定的污染，而现在使用耐磨陶瓷片就可以有效的解决这个问题，并且可以延长管道的使用寿命。耐磨陶瓷片之所以有这样的功效，是因为耐磨陶瓷片具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗震能力、抗热胀冷缩的能力。还可以发挥**度和高韧性等特点，通过一体化的设计，就可以方便的进行更换和安装。那么耐磨陶瓷片的具体特点是什么呢?一、耐高温：可以长期在350摄氏度的环境下运行，一般的工况都可以满足这样的温度条件;二、耐磨损：在同等的条件下，耐磨陶瓷片比普通的管道要耐磨10至20倍;三，河北三合一复合耐磨陶瓷衬片厂家电话号码、耐腐蚀：内衬陶瓷和无机粘合剂可以抵抗酸碱的腐蚀;四、抗震及热胀冷缩：粘胶热膨胀系数在钢铁和陶瓷之间，所以它可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一样所导致的对陶瓷的挤压作用;同时由于粘胶中添加了很多柔性纤维，这样就可以尽可能的保证陶瓷在震动，河北三合一复合耐磨陶瓷衬片厂家电话号码，河北三合一复合耐磨陶瓷衬片厂家电话号码、频繁热胀冷缩这样的条件下，可以长时间的工作而不会发生脱落的状况。博迈陶瓷愿和各界朋友真诚合作一同开拓。河北三合一复合耐磨陶瓷衬片厂家电话号码

    耐磨陶瓷片作为耐磨材料，应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等磨损严重的机械设备上。一般来说耐磨陶瓷片规格有10*10*3-10，**3-15，20*20*4-20，24*24*4-20这几种，产品特点具有尺寸精度要求高，表面平整，纯度好，高耐磨等。耐磨陶瓷片的安装专业性很强，在施工时要制定严格工艺方案，下面来作一介绍，以飨大家。(1)胶粘式工艺特点：胶粘式安装简洁，成本较低，粘接牢固，十分符合现场大面积施工，节省时间。工艺简介：胶粘式重要的是施工工艺和粘胶。传统工艺引用环氧类胶粘贴耐磨陶瓷片，这类粘胶主要是有机成份，缺点不耐高温(比较高耐温150℃)，并且易老化。适应不了常年运行的要求，如若常年在超高温状况下运行，粘胶极易老化变脆。特别是遇到急冷急热的情形，陶瓷与钢轨的热膨胀参数不一致，再加上有机粘胶较脆，非常容易剥离整块陶瓷。我们采用耐高温无机粘合剂，该粘合剂用于钢铁与陶瓷粘接，强度高、韧性好，可在室温下固化，具有优异的耐热性和耐老化性。根据十多年来运行情况表明，该工艺成熟可靠，可在-50℃~350℃运行温度下长期运行，不老化、不脱落。河北三合一复合耐磨陶瓷衬片厂家电话号码博迈陶瓷交通便利，地理位置优越。

下面小编带大家来了解一下耐磨氧化铝陶瓷衬片，耐磨氧化铝陶瓷衬片是以Al2O3为主要原料，以稀有金属氧化物作为溶剂，经过1700℃的高温煅烧而形成的特种刚玉陶瓷。 耐磨氧化铝陶瓷衬片叫法有许多种，比如：氧化铝陶瓷片、高铝衬片、耐磨陶瓷衬片、氧化铝陶瓷贴片、氧化铝衬片等。 耐磨氧化铝陶瓷衬片具体有哪些特点、优点呢？小编来给大家讲解一下。 耐磨氧化铝陶瓷衬片特点：首先是硬度大，其洛氏硬度可达到HRA80-90；其耐磨性能极好，耐磨性可高于锰钢以及高铬铸铁，能使设备的使用寿命延长十倍以上；再者耐磨氧化铝陶瓷衬片的重量非常轻，其密度为3.65g/cm³，可以**减轻设备的负荷；耐磨氧化铝陶瓷衬片在设备上粘接牢固、耐热性能好，可在在350℃下可长期运行不老化。 耐磨氧化铝陶瓷衬片的优点：耐磨氧化铝陶瓷衬片为无机非金属材料，所以对环境不会造成污染；耐磨氧化铝陶瓷衬片具有良好的韧性及抗震性能，断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落；耐磨氧化铝陶瓷衬片还拥有较高的机械强度以及良好的相容性和整体性。

抗冲击耐磨陶瓷片是一种新型的耐磨材料，通过把橡胶和陶瓷复合在一起的方式**提高了陶瓷的抗冲击性能，非常适合用在正面冲击比较大的位置做防磨保护使用。我们采用厂家直销的模式，去掉中间环节，**降低了成本，所以我们的价格在行业里是很有竞争力的。 用途： 火电、钢铁、冶炼、机械、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、 输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上耐磨材料  特点：  1.硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。  2.耐磨性能极好 其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。  3.重量轻 其密度为3.6g/cm3，*为钢铁的一半，可**减轻设备负荷。  4.粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350 ℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750 ℃ 。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥**。  规格：10*10*3-10，17.5*17.5*3-15， 20*20*4-20，公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。

耐磨陶瓷片别名耐磨氧化铝衬片、高铝衬片 1、 发电厂：垃圾发电、秸秆发电、燃煤发电、余热发电 烟道、脱硫系统、脱硝系统、磨机出入口管道、排粉风机及出入口管道、粗细粉分离器及出入口管道、送粉管道、燃烧装置、除灰设备及管道、除尘管道、粉煤灰分选系统管道及设备等 2、 水泥厂：磨煤机出入口管道、排粉机及出入口管道、选粉机及出入口管道、旋风筒及出入口管道、高温循环风机出入口管道、煤粉输送管道 3、 钢厂： 原料输料系统：皮带头部料斗、皮带头部料仓、台车三通斗、授料斗。 配料系统：混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘。 烧结料输送系统：振动筛下选矿料斗、远距离选矿料斗、料仓。 除尘、排灰系统：除尘管道、弯头、三通、落灰管、机尾除尘管。 焦化系统：焦炭料斗。 炼铁喷煤系统、中速磨：锥斗、分离挡板、出口管、煤粉管道、、燃烧器锥体。 钢球磨：出口管、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉管道、弯头、排粉机内壳 轧钢车间：冲渣管道 4、 冶炼厂： 5、 化工厂：干燥窑、磨机系统管道、物料输送管道 6、 煤化工：煤浆输送管道 7、 钛白粉厂：选粉机及系统管道 8、 玻璃熔炼厂：炉窑、烟道及除尘系统 博迈陶瓷设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。河北三合一复合耐磨陶瓷衬片厂家电话号码

博迈陶瓷在客户和行业中树立了良好的企业形象。河北三合一复合耐磨陶瓷衬片厂家电话号码

    该项技术先后在几十台引、排粉风机叶轮上得到应用，使用时间已达到3年以上，取得了较好的经济效益。陶瓷片用于风机叶轮上的可行性陶瓷片用于风机叶轮上，首先要确保陶瓷有优异的耐磨性能，其次要求陶瓷与金属基体有良好的结合性能，即胶粘剂有良好的粘贴强度及高温韧性。针对风机叶轮的使用情况，采用冷压烧结氧化铝陶瓷，经实测，其硬度可达到HRA88以上，耐磨性能是高铬铸铁的至少倍以上，是普通喷焊工艺的10倍以上，因此耐磨性可以满足一般风机寿命的要求。因为陶瓷的优异耐磨性能，一般陶瓷片厚度*取。经计算，在150℃温度下，当引风机以960r/min转动时，一块100×100×3(mm)的瓷片受到的离心力为，而此时胶粘剂所能提供的抗剪力为150MPa(150℃)，其大小为离心力的132倍。可见胶粘剂具有高的胶粘保险系数。对于排粉机，胶粘剂提供的粘接力亦将是离心力的100倍以上。可见，胶粘剂的强度具有十分高的可靠性。耐磨陶瓷片使用范围：火电、钢铁、冶炼、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头、商砼机械等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上耐磨材料。耐磨陶瓷片性能特点：1、硬度大：硬度与刚玉相同，达到莫氏硬度九级，硬度仅次于金刚石。河北三合一复合耐磨陶瓷衬片厂家电话号码

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