我坚信模具设计的成本是设计出来的，前期评估非常重要，可以避免产品和模具设计反复修改，规避绝大部分制程风险，减少试模次数，为后续工作节省大量资源。产品评估的基本思路：预防好过补救，上海模流分析模具设计生产厂家，做好与客户的充分前期沟通，产品设计没有定型前客户更容易接受模具设计厂的改善建议，产品设计定型后设计师很难接受再修改产品。建立产品前期评估技术团队 ，在产品设计50%阶段介入产品评估，主要评估模具设计大概方案和成型风险，上海模流分析模具设计生产厂家，并输出评估报告建议产品设计讨论修改，产品设计80%阶段前期评估工程师进行详细评估并输出详细的评估报告，报告包括：详细模具设计开发方案，模具设计制造风险评估，上海模流分析模具设计生产厂家，成型风险评估及产品后处理,风险评估，输出详细报告，对所有风险问题闭环管理，直至所有问题解决。两个单独的顶出系统，顶棍也是两个。上海模流分析模具设计生产厂家
抄数设计(又称逆向工程)作为一种产品开发新概念，逆向工程综合了三维测量、计算机辅助设计、快速成型等高新技术，以激光抄数机为源头，对工业样品、手板及模型进行高速精确的抄数扫描，得到其三维轮廓数据，结合专门的逆向工程软件（一般用于逆向工程的软件有proe、ug等等）进行三维设计重构，生成实体。抄数通常叫抄数设计、逆向工程或逆向设计，顾名思义抄数就是按照样板抄出样板的3D数据，从而实现逆向设计作用。目前的抄数设计都是运用激光抄数机对已有的模型(样板)进行扫描得到三维云点数据，配合专业逆向工程软件进行模型重构（一般用PROE来设计）；而在国内，产品的仿造、山寨产品特别是山寨手机、数码产品、鞋模等等的产品逆向设计情况**为常见。广东3D建模模具设计制造厂商长形模具及连续模具较常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。
中小模具设计企业缺乏有经验的技术人员，可以考虑外包给专业的技术服务公司进行，模流分析、前期评估、模具设计方案终审核等工作都可以交给专业公司服务。经过客户产品的前期详细评估后，可以避免客户产品在试模后反复修改模具设计，在评估阶段就已经避免了80%以上的成型风险，减少试模次数。通过与客户沟通可以修改产品，优化模具设计加工工艺，减少了加工风险，在前期沟通阶段客户往往容易接受产品修改，便于模具设计加工和注塑成型，是有效避免后续风险的方法。
模具设计表面要求：制品颜色(一般情况，颜色对模具设计无直接影响。但制品壁过厚，外型较大时，易产生颜色不匀;且颜色越深，制品缺陷暴露得越明显)。模具制品成型后是否有后处理。(如需表面电镀的制品，且一模多腔时，必须考虑设置辅助流道将制品连在一起，待电镀工序完毕再将之分开)。制品批量。(制品的批量试模具设计重要依据，客户必须提供-一个范围，以决定模具设计的腔数，大小，模具设计选材及寿命)。模具注塑机规格：客户的其他要求。模具设计人员必须认真考虑及核对，以满足客户要求。模具设计外观尽量考虑细节出人性化。双色模具设计的诞生，让其获得了普遍的运用，尤其今年以后，让顾客们对产品的要求也愈来愈高。
CNC精雕机加工CNC雕刻机加工是比较传统的手板制作工艺，擅长小刀具精加工，具备铣削、磨削、钻孔和高速攻丝的能力，被广泛应用于3C行业、模具行业、医疗行业等多个领域。CNC精雕机加工工艺生产出的手板，能非常精确地反映图纸所表达的信息，而且手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模后生产出来的产品还要光彩照人。CNC加工方式适合材料韧性要求高、产品大、精度高的产品。适合材料包括有机玻璃、树脂、木头、金属（包括铜、铝、硬度小于HRC40的软钢）等。制作手板的CNC设备多数是3轴机器，一些结构复杂的工件需要拆分开加工再手工拼接起来，因为3轴机单次只能加工一个面。33D打印成型3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、**以及其他领域都有所应用。3D打印存在着许多不同的技术，它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。汽车模具行业近来发展迅速，进步也比较大，但与国外先进水平相比，仍存在明显差距。北京3D建模模具设计加工厂家
双色模具的精度要求非常高，加工模具采取的加工方式非常重要。上海模流分析模具设计生产厂家
模具的冷却系统：
设置冷却装置的目的，主要是防止塑件在脱模时发生变形、缩短成型周期及提高塑件质量。冷却水道开设的原则如下：
（1）冷却水道的数量应尽可能多、直径尽量打。
（2）各冷却水道至型表面的距离应相等,一般保持在15~20mm范围内,距离太近则冷不易均匀,太远则效率低,水道直径一般取8~12mm,间距比较好为水道直径的5倍。
（3）水道通过镶块时,防止镶套管等漏水。
（4）冷却水道一般不宜设在型腔内塑料熔接的地方,以免影响烈件的强度。
（5）水管接头(冷却水嘴)应设在不影响操作的一侧。 上海模流分析模具设计生产厂家
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