金属屑饼机的液压系统能正常运行是其良好技术状况的一个主要标志,要保证液压系统正常、可靠的运行,必须要保持系统的清洁,江阴屑饼机厂家,根据我们江阴市亿迈圣液压机械有限公司工作人员实践,就一般作业环境中液压系统污染物的控制做简单的介绍,以保障金属压并机液压系统的良好使用。
首先是防止固体杂质混入金属压并机液压系统。清洁的液压油是液压系统的生命,液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等,若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修,江阴屑饼机厂家,江阴屑饼机厂家、保养不慎;液压元件脱屑等。从这些方面入手加以控制,金属压并机液压系统就可以正常高效的运作。
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废金属压饼机主机包括哪些部分?废金属压饼机是一种常见的金属压块车间、板带材车间、车削加工车间等几何废品的处理设备,特别适用于处理单、薄、轻而尺寸、体积较大的材料,主要用于如下场合:金属压块车间、板带材车间等切头、切尾、脱皮,以及生产过程产生的几何废品的处理;金属切削加工车间,大量的切削废料的处理;废旧家电、废旧日用品的金属废弃物料场的处理;废旧车辆的堆积场,报废的货车、公共汽车、先期购买进入淘汰期的家用汽车等的处理,废旧汽车的数量将会逐年递增,全国需要处理的数量以百万辆计,为金属回炉重熔,必经破碎、切断(借助于切断机)、处理;如此等等。
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应用范围:金属碎屑冷压成标准回炉料、焦炭冷压成可燃烧饼块、其他特殊材料的冷压成型
物料:铁屑、铝屑、钢屑、合金屑、高牌号球墨铸铁屑、铁精粉、焦炭、镍粉、球磨铸铁屑、海绵铁、镁粉、硅粉、炉渣粉、金属瓶盖及其它金属屑。
产品简介: Y83系列屑饼液压主要用于将粉粒或颗粒状的铜屑,铝屑,铸铁屑、球磨铸铁屑、海绵铁,钢屑、铁矿粉、硅粉、炉渣粉及其它有色金属屑冷压成重量2.5~10kg圆柱形饼块,不需要任何添加剂,大型全自动屑并机适合金属屑量大的企业,大型铸造厂,风电部件铸造企业,铜铝产品生产企业客户选购。
Y83系列自动屑饼机能将粉粒装铸铁屑,高牌号球墨铸铁屑,合金,钢,铜及其它金属屑冷压成圆柱形饼块,密度5.5~6 吨/立方米(不使用粘合剂),班产8~20吨。本机为立式结构,铸钢上下梁,自动喂料出块。可以配备不同循环冷却系统。
自动屑饼机工作原理:屑饼液压主要用于将粉粒或颗粒状的铜屑,铝屑,铸铁屑、球磨铸铁屑、海绵铁,钢屑、铁矿粉、硅粉、炉渣粉及其它有色金属屑冷压成重量2.5~10kg圆柱形饼块,不需要任何添加剂,大型全自动屑并机适合金属屑量大的企业,大型铸造厂,风电部件铸造企业,铜铝产品生产企业客户选购。自动屑饼机能将粉粒装铸铁屑,高牌号球墨铸铁屑,合金,钢,铜及其它金属屑冷压成圆柱形饼块,密度5.5-6吨/立方米(不使用粘合剂),班产8-20吨,本机为立式结构,铸钢上下梁,自动喂料出块。可以配备不同循环冷却系统,单人操作。江阴亿迈圣液压机械的屑饼机 物美价优,欢迎您的来电哦!
金属屑饼机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块,以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件,回收意义更大。1、液压金属屑饼机主要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块(重量2-8公斤),饼块密度可达5T/M3以上(原材料不同,压出饼块密度不重量也不相同),压制成的饼块可直接投炉使用,铸铁个牌号可达HT200-250,每吨铸件可节约成本700元左右。
2、采用先进的液压传动技术,使用的耐磨油封,油缸采用国内新高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。 江阴亿迈圣液压机械的屑饼机服务,欢迎咨询了解!无锡废金属屑饼机供应商
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工作原理:将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油,活塞杆伸出,并复位,然后子缸后腔进油,带动主缸活塞杆和冲头快速下压,当冲头进入模腔后,主缸后腔进入压力油,主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼,并保压后,主缸微退,副缸后腔进油,活塞杆回退,带动抽块后退至饼块可出位置,主缸继续下降,将压好的饼块压出模腔后,副缸前腔进油,活塞杆伸出,带动抽块将饼块推出饼块,同时复位。后子缸前腔进油,带动主缸活塞杆和冲头上升,并复位,完成一次压饼循环过程,并进入下一次循环程序。江阴屑饼机厂家
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